Pengungkapan purnajual: Jangan memodifikasi parameter peralatan mesin busbar CNC sesuka hati!

Kemarin, tim pengembangan pasar luar negeri mesin busbar kami duduk bersama untuk sesi berbagi, dan mengumpulkan serta membahas umpan balik dan saran dari pelanggan kami setelah menerima peralatan mesin busbar, dan akhirnya meminta teknisi bengkel pabrik kami untuk mengoptimalkan peralatan mesin busbar CNC secara berulang. Dalam sesi berbagi, semua orang menyebutkan masalah purnajual yang umum, yang cukup menarik. Saya akan membagikannya kepada Anda melalui artikel ini, berharap lebih banyak pelanggan akan melihatnya untuk menghindari terulangnya masalah yang sama.

Mesin busbar CNC servo yang diproduksi oleh pabrik kami menambahkan 4 motor servo dan sekrup bola. Sistem PLC menggunakan Siemens dan dapat menyimpan hingga 50*99 set data parameter pemrosesan busbar, yang sangat mengurangi operasi input parameter koordinat pemrosesan berulang dan verifikasi manual koordinat pemrosesan. Jadi sekarang lebih banyak pelanggan memilih mesin busbar CNC servo dengan penghenti material servo.

Karena banyaknya pelanggan yang memilih untuk beli mesin busbar CNC servo dengan penghenti material servo, catatan purnajual pabrik kami baru-baru ini juga meningkat. Masalah purnajual ini memiliki satu fitur: operator pabrik pelanggan secara sewenang-wenang memodifikasi parameter default sistem peralatan.

Semua mesin pemrosesan busbar servo yang kami kirim telah diuji dan di-debug oleh teknisi profesional pabrik kami untuk memastikan pengoperasian normal dan akurasi pemrosesan peralatan. Setelah pelanggan menerima peralatan, tim penjualan kami memberi tahu pelanggan bahwa hanya teknisi pabrik kami yang dapat mengubah parameter default sistem peralatan. Jika diubah sesuka hati, sistem PLC mesin pemrosesan busbar akan gagal atau tidak kompatibel.

Pelanggan Vietnam kami memesan pada bulan Juli 2024 dan membeli mesin busbar CNC servo SS-50-3CNC PRO, yang utamanya digunakan untuk membengkokkan, melubangi, dan memotong busbar tembaga. Pada bulan Agustus, pelanggan Vietnam kami menerima peralatan tersebut dan mulai memproduksinya. Selama kunjungan tindak lanjut oleh manajer penjualan kami Lisa, pelanggan tersebut melaporkan adanya masalah: ketika program pelubangan dijalankan ke program 26, program 27 berikutnya tidak dapat dijalankan. Pelanggan Vietnam tersebut melaporkan masalah tersebut sebagai berikut:

Segera, teknisi pabrik kami dan teknisi pabrikan Siemens melakukan pemecahan masalah jarak jauh melalui perangkat lunak Anydesk.

Pertama-tama, kami mempertimbangkan apakah masalah tersebut disebabkan oleh pengoperasian operator yang tidak tepat. Karena dalam kode program PLC kami, operator harus terus menekan sakelar pedal kaki hingga cetakan pelubang naik sebelum melepaskan sakelar pedal kaki. Proses ini ditetapkan oleh sistem sebagai pelaksanaan program yang lengkap. Jika operator melepaskan sakelar pedal kaki saat cetakan pelubang jatuh dan melakukan pelubangan, program tidak sepenuhnya dijalankan saat ini, yang akan menimbulkan masalah bagi pelanggan Vietnam.

Setelah diselidiki, masalah sistem PLC yang tidak menjalankan program berikutnya bukan disebabkan oleh pengoperasian operator yang tidak tepat. Teknisi pabrikan Siemens kami telah menyesuaikan program PLC dan mengujinya berulang kali, tetapi masih belum menemukan penyebabnya.

Selama pengujian akhir, teknisi teknis pelanggan mengambil foto halaman parameter default peralatan dan mengirimkannya kepada kami untuk konfirmasi guna memastikan konsistensi parameter peralatan pabrik dan parameter kode program sistem PLC. Seperti yang ditunjukkan di bawah ini:

Kami menemukan bahwa data halaman parameter yang diberikan oleh teknisi teknis pelanggan berbeda dari data parameter setelah men-debug peralatan pabrik kami, dan operator pelanggan melakukan penyesuaian. Jadi kami meminta teknisi teknis pelanggan untuk mengaturnya sesuai dengan parameter pabrik, mengembalikan pengaturan pabrik, menyalakan ulang peralatan setelah 40 detik listrik padam, dan mengatur ulang asal servo. Setelah serangkaian operasi ini, peralatan pelanggan kembali beroperasi normal, dan program pelubangan dapat secara otomatis menjalankan program berikutnya.

Akhirnya, kami berhasil memecahkan masalah pelanggan Vietnam dan memperoleh pengakuan bulat dari pelanggan. Teknisi pabrik kami sekali lagi menekankan kepada teknisi pelanggan dan operatornya: Jangan mengubah parameter sistem peralatan sesuka hati, dan pastikan untuk mempertahankan pengaturan pabrik.

Jika Anda mengalami masalah saat menggunakan mesin busbar CNC pabrik kami, harap periksa terlebih dahulu apakah masalah tersebut disebabkan oleh pengoperasian operator yang tidak tepat, seperti sakelar pedal kaki dilepas saat cetakan pelubang jatuh, atau parameter peralatan dimodifikasi sesuka hati. Kemudian peralatan dimatikan selama 40 detik, dihidupkan ulang, dan masuk ke halaman pengaturan servo untuk mengatur ulang servo dan kembali ke asal servo. Umumnya, sebagian besar masalah umum dapat dipecahkan melalui proses di atas. Jika masih tidak dapat dipecahkan, pastikan untuk menghubungi manajer penjualan kami Lisa (Surel: lisa@busbarmachine.co), dan Lisa akan mengoordinasikan teknisi pabrik dan teknisi pabrikan Siemens untuk melakukan pemecahan masalah jarak jauh. Harap jangan menguji dan menyesuaikan sesuka hati untuk menghindari kerusakan peralatan karena pengoperasian yang tidak tepat, terutama mesin pemrosesan busbar CNC yang dilengkapi dengan perangkat penghenti servo.

Jika Anda mencari produsen mesin busbar atau pemasok mesin busbar CNC yang sesuai, silakan Hubungi kami sekarang dan beri tahu kami kebutuhan pemrosesan busbar Anda. Kami akan memberi Anda penawaran terbaik berdasarkan pengalaman manufaktur mesin pemrosesan busbar senior kami.

Tinjau kebutuhan Anda dengan cepat dan berikan solusi teknis profesional secara efisien! Kami mendengarkan dan peduli dengan kebutuhan Anda. Orang-orang kami akan menghubungi Anda melalui email dan panggilan telepon dalam waktu 24 jam.