Revelación posventa: ¡No modifique los parámetros del equipo de la máquina de barras colectoras CNC a voluntad!

Ayer, nuestro equipo de desarrollo de mercado en el extranjero de máquinas de barras colectoras se reunió para una sesión de intercambio, y recopiló y discutió los comentarios y sugerencias de nuestros clientes después de recibir el equipo de máquinas de barras colectoras, y finalmente pidió a nuestros ingenieros técnicos del taller de fábrica que optimizaran iterativamente el equipo de máquinas de barras colectoras CNC. En la sesión de intercambio, todos mencionaron un problema común de posventa, que fue bastante interesante. Lo compartiré con ustedes a través de este artículo, con la esperanza de que más clientes lo vean para evitar la recurrencia del mismo problema.

La máquina de barras colectoras CNC servo fabricada por nuestra fábrica agrega 4 servomotores y tornillos de bolas. El sistema PLC utiliza Siemens y puede almacenar hasta 50*99 conjuntos de datos de parámetros de procesamiento de barras colectoras, lo que reduce en gran medida la operación de ingreso repetido de parámetros de coordenadas de procesamiento y la verificación manual de coordenadas de procesamiento. Por eso, ahora más clientes eligen máquinas de barras colectoras CNC servo con topes de material servo.

Como un gran número de clientes optan por comprar máquina de barras colectoras servo CNC Con los topes de material servo, los registros de posventa recientes de nuestra fábrica también han aumentado. Estos problemas de posventa tienen una característica: el operador de la fábrica del cliente modifica arbitrariamente los parámetros predeterminados del sistema del equipo.

Todas las máquinas de procesamiento de barras colectoras servo que enviamos son probadas y depuradas por los ingenieros técnicos profesionales de nuestra fábrica para garantizar el funcionamiento normal y la precisión de procesamiento del equipo. Después de que el cliente recibe el equipo, nuestro equipo de ventas le informa que solo los ingenieros técnicos de nuestra fábrica pueden modificar los parámetros predeterminados del sistema del equipo. Si se modifica a voluntad, provocará que el sistema PLC de la máquina de procesamiento de barras colectoras falle o sea incompatible.

En julio de 2024, nuestro cliente vietnamita realizó un pedido y adquirió una máquina de barras colectoras CNC con servomotor SS-50-3CNC PRO, que se utiliza principalmente para doblar, perforar y cortar barras colectoras de cobre. En agosto, nuestro cliente vietnamita recibió el equipo y lo puso en producción. Durante la visita de seguimiento de nuestra gerente de ventas, Lisa, el cliente informó un problema: cuando el programa de punzonado se ejecuta hasta el programa 26, no se puede ejecutar el siguiente programa 27. El cliente vietnamita informó el problema de la siguiente manera:

Inmediatamente, nuestro ingeniero técnico de fábrica y los técnicos del fabricante Siemens realizaron la resolución de problemas de forma remota a través del software Anydesk.

En primer lugar, consideramos si el problema se debía a una operación incorrecta del operador. Porque en nuestro código de programa de PLC, el operador debe mantener presionado el pedal hasta que la matriz de punzonado se eleve antes de soltar el pedal. Este proceso lo establece el sistema como una ejecución completa del programa. Si el operador suelta el pedal cuando la matriz de punzonado cae y perfora, el programa no se ejecuta por completo en ese momento, lo que causará problemas a los clientes vietnamitas.

Tras la investigación, el problema de que el sistema PLC no ejecute el siguiente programa no se debe a un funcionamiento incorrecto del operador. Nuestros técnicos del fabricante Siemens ajustaron el programa del PLC y realizaron pruebas repetidas veces, pero aún no encontraron la causa.

Durante la prueba final, el ingeniero técnico del cliente tomó una foto de la página de parámetros predeterminados del equipo y nos la envió para que la confirmáramos y así asegurar la coherencia de los parámetros del equipo de fábrica y los parámetros del código del programa del sistema PLC. Como se muestra a continuación:

Descubrimos que los datos de la página de parámetros proporcionados por el ingeniero técnico del cliente eran diferentes de los datos de parámetros después de depurar nuestro equipo de fábrica, y el operador del cliente realizó ajustes. Por lo tanto, le pedimos al ingeniero técnico del cliente que los configurara de acuerdo con los parámetros de fábrica, restaurara la configuración de fábrica, reiniciara el equipo después de 40 segundos de corte de energía y reiniciara el origen del servo. Después de esta serie de operaciones, el equipo del cliente volvió a funcionar normalmente y el programa de punzonado pudo ejecutar automáticamente el siguiente programa.

Finalmente, hemos resuelto con éxito el problema del cliente vietnamita y hemos obtenido el reconocimiento unánime del cliente. Nuestro ingeniero técnico de fábrica volvió a insistir al ingeniero técnico del cliente y a su operador: no modifiquen los parámetros del sistema del equipo a su antojo y asegúrese de mantener la configuración de fábrica.

Si tiene algún problema al utilizar nuestra máquina de barras colectoras CNC de fábrica, primero verifique si se debe a una operación incorrecta del operador, como soltar el interruptor del pedal cuando se cae la matriz de punzonado o modificar los parámetros del equipo a voluntad. Y apague el equipo durante 40 segundos, reinicie e ingrese a la página de configuración del servo para restablecer el servo y regresar al origen del servo. En general, la mayoría de los problemas comunes se pueden resolver mediante el proceso anterior. Si aún no se puede resolver, asegúrese de comunicarse con nuestra gerente de ventas Lisa (Correo electrónico: lisa@busbarmachine.co), y Lisa coordinará a nuestros ingenieros técnicos de fábrica y a los ingenieros técnicos del fabricante Siemens para llevar a cabo la resolución de problemas de forma remota. No realice pruebas ni ajustes a voluntad para evitar daños en el equipo debido a un funcionamiento incorrecto, especialmente en las máquinas de procesamiento de barras colectoras CNC equipadas con dispositivos de parada servo.

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