Цикл замены гидравлического масла в шинопроводной машине и технические характеристики технического обслуживания

Цикл замены гидравлического масла шинопроводной машины должен всесторонне учитывать условия работы оборудования, тип масла и результаты мониторинга. Общими принципами являются следующие:

1. **Первый цикл замены**
После ввода в эксплуатацию нового оборудования рекомендуется заменить гидравлическое масло в первый раз через полгода эксплуатации. Хотя масло к этому времени еще не полностью испортилось, в период обкатки оно может быть загрязнено остаточными металлическими частицами. Своевременная замена может удалить загрязнения и заложить основу для последующей эксплуатации.

2. **Регулярный цикл замены**
– **Обычное гидравлическое масло**: рекомендуется заменять его один раз в год, что подходит для условий эксплуатации средней и низкой интенсивности.
– **Синтетическое гидравлическое масло**: цикл замены может быть продлен до 3 лет, а его антиокислительные и противоизносные свойства лучше, но требуются регулярные испытания и проверки.
– **Низкочастотное оборудование**: Если среднегодовое время работы шинопровода составляет менее 500 часов, то его можно продлить до 2 лет для замены, но это должно быть подтверждено проверкой качества масла.

3. **Механизм динамической регулировки**
Для оборудования с суровыми условиями эксплуатации (высокая температура, высокая запыленность) и постоянной высокой нагрузкой цикл замены следует сократить до 6 месяцев; напротив, для оборудования с чистой средой и прерывистым режимом эксплуатации цикл замены можно соответствующим образом продлить, но самый длительный период не должен превышать рекомендуемый цикл.

Чтобы избежать слепой замены или несвоевременного технического обслуживания, можно использовать следующие научные методы оценки состояния масла:

1. **Визуальный метод замены масла** Интуитивное суждение посредством зрения и обоняния:
– Цвет масла становится значительно темнее (темно-коричневый), мутным или молочно-белым, эмульгированным;
– Запах (горелый, прогорклый);
– Видимые металлические частицы или примеси волокон взвешены. Этот метод основан на опыте и подходит для экстренной оценки, но он весьма субъективен.

2. **Метод регулярной замены масла** подходит для предприятий с большим количеством оборудования, а принудительная замена выполняется в соответствии с заданным циклом (например, один раз в год) для обеспечения стандартизации обслуживания серийного оборудования, но это может привести к пустой трате ресурсов или чрезмерному обслуживанию из-за принципа «один размер подходит всем».

3. **Метод выборочного испытания** является наиболее научным методом. Регулярно извлекайте образцы масла для проверки следующих показателей:
– **Вязкость**: отклонение от нормы ±15%;
– **Кислотное число**: более 0,5 мгКОН/г;
– **Содержание воды**: более 0,1%;
– **Загрязнение частицами**: стандарт ISO 4406 превышает уровень 18/15;
– **Испытание на коррозию**: уровень коррозии медного листа ≥ 2 уровня. Немедленно замените, если результат испытания превышает стандарт. Подходит для ключевого оборудования и высокоточных шинопроводных машин.

Для обеспечения безопасности оборудования и персонала при замене масла необходимо строго соблюдать следующие правила:

1. **Отключение и защита оборудования**
– Перед заменой полностью выключите машину, отключите электропитание и повесьте предупреждающую табличку;
– Установите блоки спереди и сзади колес, а также вставьте стопорные штифты в поворотный механизм для предотвращения случайного перемещения;
– При разборке гидравлических компонентов убедитесь, что в системе нет давления, чтобы избежать разбрызгивания жидкости под высоким давлением и травмирования людей.

2. **Слив и очистка масла**
– После опорожнения масляного бака промойте масляный бак и трубопроводы чистым дизельным топливом или специальными чистящими средствами для удаления отложившихся загрязнений;
– Замените фильтрующий элемент и проверьте уплотнения, одновременно замените изношенные детали.

3. **Заправка маслом и выхлоп**
– Выберите гидравлическое масло, соответствующее спецификациям оборудования (см. руководство), и медленно залейте его в масляный бак;
– Перед запуском оборудования вручную задействуйте каждый привод, чтобы выпустить воздух и убедиться в отсутствии остатков воздуха в полости гидравлического насоса и двигателя. (Примечание: Машина для шинопроводов 3 в 1 не нуждается в истощении.)

1. **Контроль окружающей среды** Содержите машинное отделение в чистоте, регулярно очищайте пылевой фильтр, чтобы предотвратить попадание пыли в систему; устанавливайте охлаждающие устройства в высокотемпературных средах, чтобы контролировать температуру масла ниже 60 ℃.

2. **Управление масляным фильтром** Регулярно (каждые 3 месяца) заменяйте элемент возвратного масляного фильтра, а для основного оборудования используйте высокоточные фильтры (β≥200).
3. **Мониторинг масла** Создайте файл образцов масла, проводите комплексные испытания каждые шесть месяцев и динамически корректируйте цикл замены.

Примечания:
● Цикл замены необходимо корректировать в соответствии с фактическими условиями работы оборудования, а в суровых условиях цикл следует сокращать.
●Характеристики гидравлических масел разных марок сильно различаются, поэтому предпочтение следует отдавать модели, рекомендованной производителем оборудования.
● Если результаты теста масла превышают норму, его следует немедленно заменить, независимо от того, достигнут ли цикл.

Научная замена гидравлического масла шинопровода является основой профилактического обслуживания. Пользователи должны сочетать состояние оборудования, характеристики масла и данные мониторинга, а также гибко использовать визуальный осмотр, регулярные или лабораторные испытания для определения времени замены, строго соблюдая процедуры безопасности. Благодаря систематическому обслуживанию срок службы оборудования может быть значительно продлен, частота отказов может быть снижена, и может быть достигнута двойная гарантия эффективности производства и безопасности.

Связанные качественные статьи > Руководство по техническому обслуживанию шинопроводной машины: замена гидравлического масла

Быстро рассмотрим ваши требования и эффективно предоставим профессиональные технические решения! Мы прислушиваемся к вашим потребностям и заботимся о них. Наши сотрудники свяжутся с вами по электронной почте и по телефону в течение 24 часов.