3 Mesin Pemotong Busbar TERBAIK di tahun 2025

Mesin pemotong busbar adalah perangkat otomatis yang khusus digunakan untuk memproses busbar konduktif dalam sistem tenaga listrik. Fungsi utamanya adalah untuk memotong bahan konduktif seperti tembaga dan aluminium menjadi komponen busbar yang memenuhi ukuran dan bentuk tertentu. Sebagai peralatan utama dalam pembuatan peralatan listrik seperti kabinet distribusi daya dan gardu induk, mesin pemotong busbar menyediakan fondasi konduktif yang stabil dan andal untuk transmisi dan distribusi daya melalui proses pemotongan yang efisien dan tepat.

Sebagai pemasok mesin busbar CNC yang terkenal dan penyedia solusi jalur produksi otomasi busbar di Tiongkok, MAC Mesin pemotong dan geser busbar CNC MX602K-8C menduduki peringkat pertama dengan kinerjanya yang luar biasa. Peralatan ini mengadopsi sistem CNC loop tertutup Beckhoff Jerman, dilengkapi dengan penggerak servo Rexroth Jerman berpresisi tinggi dan rel pemandu linier impor, yang mencapai akurasi pemotongan ±0,1 mm. Keunggulan utamanya tercermin dalam:

1. **Desain terpadu multifungsi**: Mesin ini mengintegrasikan dua modul fungsional, yaitu pelubangan dan pemotongan. Pustaka cetakan memiliki desain 9 stasiun, mengadopsi 8 desain pelubangan + 1 pemotongan, dan frekuensi pemukulan dapat mencapai 120 kali/menit;

2. **Akses teknologi Internet of Things**: Dapat dihubungkan ke mesin pembengkok busbar CNC, mesin chamfering busbar CNC, gudang dan peralatan lainnya untuk mencapai interkoneksi wifi dan LAN, mengidentifikasi inventaris secara otomatis, mengoptimalkan prosedur pemrosesan busbar melalui algoritma, memaksimalkan penggunaan inventaris busbar, dan mewujudkan manajemen jarak jauh kantor unit produksi;

3. **Keamanan dan stabilitas**: Dilengkapi dengan perangkat penjepit servo otomatis dan penutup pelindung pengaman, dengan sistem pemantauan waktu nyata untuk memastikan operasi stabil 24 jam terus-menerus;

4. **Desain modular sistem cerdas**: Desain sistem modular dapat dengan mudah dan ekonomis mengonfigurasi mesin untuk pelanggan dengan berbagai ukuran dan anggaran. Perangkat lunak 3D yang dapat diprogram dan penggantian cetakan yang cepat memberikan fleksibilitas terbaik bagi pelanggan dalam produksi busbar.

5. **Skenario yang berlaku**: Proses ini banyak digunakan dalam proyek pembangkit listrik berskala besar, pembangkit listrik energi baru, dan manufaktur peralatan listrik kelas atas, terutama untuk kebutuhan pemrosesan batch.

**Sorotan parameter teknis**:
– Kisaran ketebalan pemrosesan: 3-16mm
– Lebar pemrosesan maksimum: 15-200mm
– Desain 6-sumbu, dilengkapi dengan 6 penggerak servo, akurasi dan efisiensi pemrosesan dua kali lipat dari 3-sumbu konvensional.
– Perangkat Lunak: Perangkat lunak terprogram 3D yang dikembangkan sendiri, mendukung perluasan perangkat lunak industri 4.0 (ERP\MES\WMS)
– Kecepatan pemrosesan: 70m/menit (busbar tembaga)
– Sistem CNC: Beckhoff (Asal: Jerman)

Produsen mesin busbar SUNSHINE menonjol di pasar kecil dan menengah dengan SS-50-3CNC PROModel ini memiliki fitur "kinerja biaya tinggi + pemrosesan multifungsi", yang memadukan fungsi pembengkokan, pelubangan, dan pemotongan menjadi satu, serta mendukung penyimpanan program dan pemosisian otomatis servo. Fitur-fitur utamanya meliputi:

1. **Desain kombinasi modular**: Pengguna dapat memilih unit pelubang, unit geser hidrolik, dan unit pembengkok sesuai dengan kebutuhan mereka, dan secara fleksibel beradaptasi dengan berbagai proses;

2. **Efisiensi pemrosesan tinggi**: Mengadopsi desain sistem hidrolik independen, 3 orang dapat mengoperasikan peralatan pada saat yang sama, dan efisiensi pemrosesan meningkat sebesar 150%;

3. **Antarmuka operasi yang manusiawi**: Dilengkapi dengan layar sentuh 12 inci dan sistem diagnosis kesalahan cerdas, bahkan para pemula pun dapat dengan cepat memulainya;

4. **Perlindungan lingkungan dan desain hemat energi**: Sistem hidrolik mengadopsi teknologi kebisingan rendah dan mengintegrasikan perangkat pendingin suhu oli untuk memperpanjang masa pakai peralatan.

**Analisis skenario aplikasi**:
SS-50-3CNC PRO sangat cocok untuk produsen kabinet listrik skala kecil dan menengah serta produsen panel listrik, kabinet sakelar tegangan tinggi dan rendah. Keekonomisan dan efisiensinya menjadikannya pilihan utama di pasar kelas menengah.

**Fokus parameter teknis**:
-Ketebalan pemrosesan: 3-16mm
-Lebar pemrosesan: 5-250mm
-Rentang sudut tekuk: 0-135°
-Diameter pelubang: Φ3-Φ35mm
-Mode kontrol: PLC + layar sentuh

HC 60 EHRT, dibangun dengan konsep “spesialisasi, presisi, inovasi” berfokus pada bidang pelubangan busbar dan menerobos hambatan tradisional dengan teknologi uniknya:

1. **Teknologi pelubangan kecepatan tinggi**: Dilengkapi dengan sistem pelubangan hidrolik berkecepatan tinggi, waktu pemrosesan satu lubang hanya 0,8 detik, yang 3 kali lebih efisien daripada peralatan tradisional;

2. **Sistem penentuan posisi cerdas**: Menggunakan teknologi penentuan posisi laser dan pengenalan visual, akurasi posisi lubang dapat secara otomatis dikalibrasi hingga ±0,05 mm;

3. **Solusi khusus**: Mendukung pemrosesan khusus diameter lubang khusus, lubang berbentuk khusus, dan beberapa baris lubang untuk memenuhi kebutuhan rekayasa yang kompleks;

4. **Perlindungan dan stabilitas lingkungan**: Sirkuit oli hidrolik mengadopsi desain loop tertutup untuk mengurangi polusi sekaligus memastikan stabilitas operasi berkelanjutan.

**Skenario inti yang dapat diterapkan**:
HC 60 sangat cocok untuk bidang seperti peralatan listrik dan stasiun pangkalan komunikasi yang memerlukan akurasi posisi lubang busbar yang sangat tinggi. Kemampuan pelubangan berkecepatan tinggi secara signifikan mempersingkat siklus pengiriman proyek.

**Fokus parameter teknis**:

– Kecepatan pelubangan: 60 lubang/menit (Φ10mm)
– Ketebalan pelubangan maksimum: 10mm (tembaga/aluminium)
– Akurasi posisi: ±0,05mm
– Sistem kontrol: platform CNC cerdas yang dikembangkan sendiri

Selama proses pemilihan, pengguna perlu mempertimbangkan secara komprehensif faktor-faktor kunci berikut:

1. **Persyaratan akurasi pemrosesan**: Peralatan presisi tinggi (seperti MAC MX602K-8C) cocok untuk peralatan listrik kelas atas, dan presisi biasa (seperti SUNSHINE) dapat memenuhi kebutuhan konvensional;

2. **Persyaratan efisiensi pemrosesan**: Untuk produksi massal, model pemotongan sinkron kepala ganda (SS-50-3CNC PRO) atau pelubangan kecepatan tinggi (HC 60) lebih disukai;

3. **Integrasi fungsional**: Jika integrasi multi-proses diperlukan, desain modular (seperti SS-50-3CNC PRO) lebih fleksibel;

4. **Anggaran dan purnajual**: Peralatan kelas atas (MAC) berfokus pada kinerja, sedangkan peralatan kelas menengah (Sunshine) mempertimbangkan efektivitas biaya. Evaluasi anggaran dan layanan purnajual merek perlu digabung.

Tinjau kebutuhan Anda dengan cepat dan berikan solusi teknis profesional secara efisien! Kami mendengarkan dan peduli dengan kebutuhan Anda. Orang-orang kami akan menghubungi Anda melalui email dan panggilan telepon dalam waktu 24 jam.