Las 3 mejores máquinas cortadoras de barras colectoras de 2025

Máquina cortadora de barras colectoras Es un dispositivo automatizado especializado en el procesamiento de barras conductoras en sistemas eléctricos. Su función principal es cortar materiales conductores como el cobre y el aluminio en componentes de barras con tamaños y formas específicos. Como equipo clave en la fabricación de equipos eléctricos como armarios de distribución y subestaciones, la máquina cortadora de barras proporciona una base conductora estable y fiable para la transmisión y distribución de energía mediante procesos de corte eficientes y precisos.

Como reconocido proveedor de máquinas de barras colectoras CNC y proveedor de soluciones de líneas de producción de automatización de barras colectoras en China, MAC Máquina punzonadora y cizalladora de barras colectoras CNC MX602K-8C Destaca por su excelente rendimiento. El equipo utiliza el sistema CNC de circuito cerrado Beckhoff, equipado con un servoaccionamiento Rexroth de alta precisión y guías lineales importadas, logrando una precisión de corte de ±0,1 mm. Sus principales ventajas se reflejan en:

1. **Diseño integrado multifuncional**: Integra dos módulos funcionales: punzonado y cizallamiento. La biblioteca de moldes tiene un diseño de 9 estaciones, con 8 punzonados y 1 cizallamiento, y la frecuencia de golpeo puede alcanzar 120 veces por minuto.

2. **Acceso a la tecnología del Internet de las cosas**: Se puede conectar a máquinas dobladoras de barras colectoras CNC, máquinas biseladoras de barras colectoras CNC, almacenes y otros equipos para lograr interconexión wifi y LAN, identificar automáticamente el inventario, optimizar los procedimientos de procesamiento de barras colectoras a través de algoritmos, maximizar el uso del inventario de barras colectoras y realizar la gestión remota de la oficina de unidades de producción;

3. **Seguridad y estabilidad**: Equipado con dispositivo de sujeción automático servo y cubierta de protección de seguridad, con sistema de monitoreo en tiempo real para garantizar un funcionamiento estable continuo las 24 horas;

4. **Diseño modular de sistemas inteligentes**: El diseño modular del sistema permite configurar máquinas de forma fácil y económica para clientes de diferentes tamaños y presupuestos. El software programable en 3D de desarrollo propio y la rápida sustitución de moldes ofrecen a los clientes máxima flexibilidad en la producción de barras colectoras.

5. **Escenarios aplicables**: Se utiliza ampliamente en proyectos energéticos a gran escala, nuevas centrales eléctricas y fabricación de equipos eléctricos de alta gama, especialmente para necesidades de procesamiento por lotes.

**Parámetros técnicos destacados**:
– Rango de espesor de procesamiento: 3-16 mm
– Ancho máximo de procesamiento: 15-200 mm
– Diseño de 6 ejes, equipado con 6 servoaccionamientos, la precisión y la eficiencia de procesamiento son el doble que las de 3 ejes convencionales.
– Software: Software programable en 3D de desarrollo propio, compatible con la expansión del software industrial 4.0 (ERP\MES\WMS)
– Velocidad de procesamiento: 70 m/min (barra colectora de cobre)
– Sistema CNC: Beckhoff (Origen: Alemania)

El fabricante de máquinas de barras colectoras SUNSHINE se destaca en el mercado de tamaño pequeño y mediano con la SS-50-3CNC PROEste modelo ofrece un alto rendimiento y procesamiento multifuncional, integrando funciones de plegado, punzonado y corte en un solo modelo, y admite almacenamiento de programas y posicionamiento servo automático. Sus principales características incluyen:

1. **Diseño de combinación modular**: Los usuarios pueden seleccionar unidades de punzonado, unidades de cizallamiento hidráulico y unidades de doblado según sus necesidades y adaptarse de manera flexible a diferentes procesos;

2. **Alta eficiencia de procesamiento**: Al adoptar un diseño de sistema hidráulico independiente, 3 personas pueden operar el equipo al mismo tiempo y la eficiencia de procesamiento aumenta en 150%;

3. **Interfaz de operación humanizada**: Equipado con una pantalla táctil de 12 pulgadas y un sistema de diagnóstico de fallas inteligente, incluso los principiantes pueden comenzar rápidamente;

4. **Diseño de protección del medio ambiente y ahorro de energía**: El sistema hidráulico adopta tecnología de bajo ruido e integra un dispositivo de enfriamiento de temperatura de aceite para extender la vida útil del equipo.

**Análisis de escenarios de aplicación**:
El SS-50-3CNC PRO es especialmente adecuado para fabricantes de armarios eléctricos de tamaño pequeño y mediano, así como de paneles eléctricos y armarios de distribución de alta y baja tensión. Su economía y eficiencia lo convierten en la opción preferida en el mercado de gama media.

**Enfoque en parámetros técnicos**:
-Espesor de procesamiento: 3-16 mm
-Ancho de procesamiento: 5-250 mm
-Rango de ángulo de curvatura: 0-135°
-Diámetro de perforación: Φ3-Φ35mm
-Modo de control: PLC+pantalla táctil

El HC 60 de EHRT, construido con el concepto de "especialización, precisión, innovación", se centra en el campo del punzonado de barras colectoras y rompe los cuellos de botella tradicionales con su tecnología única:

1. **Tecnología de perforación de alta velocidad**: Equipado con un sistema de punzonado hidráulico de alta velocidad, el tiempo de procesamiento de un solo orificio es de solo 0,8 segundos, lo que es 3 veces más eficiente que los equipos tradicionales;

2. **Sistema de posicionamiento inteligente**: Utilizando tecnología de reconocimiento visual y posicionamiento láser, la precisión de la posición del orificio se puede calibrar automáticamente a ±0,05 mm;

3. **Solución personalizada**: Admite el procesamiento personalizado de diámetros de orificios especiales, orificios con formas especiales y múltiples filas de orificios para satisfacer necesidades de ingeniería complejas;

4. **Protección y estabilidad del medio ambiente**: El circuito de aceite hidráulico adopta un diseño de circuito cerrado para reducir la contaminación y garantizar la estabilidad del funcionamiento continuo.

**Escenarios principales aplicables**:
El HC 60 es especialmente adecuado para campos como la aparamenta eléctrica y las estaciones base de comunicaciones, que requieren una precisión extremadamente alta en la posición de los orificios de las barras colectoras. Su capacidad de punzonado a alta velocidad acorta significativamente el ciclo de entrega del proyecto.

**Enfoque en parámetros técnicos**:

– Velocidad de perforación: 60 agujeros/minuto (Φ10mm)
– Espesor máximo de perforación: 10 mm (cobre/aluminio)
– Precisión de posicionamiento: ±0,05 mm
– Sistema de control: plataforma CNC inteligente de desarrollo propio

Durante el proceso de selección, los usuarios deben considerar exhaustivamente los siguientes factores clave:

1. **Requisitos de precisión de procesamiento**: Los equipos de alta precisión (como MAC MX602K-8C) son adecuados para equipos de alta potencia, y la precisión ordinaria (como SUNSHINE) puede satisfacer las necesidades convencionales;

2. **Requisitos de eficiencia de procesamiento**: Para la producción en masa, se prefieren los modelos de corte sincrónico de doble cabezal (SS-50-3CNC PRO) o de punzonado de alta velocidad (HC 60);

3. **Integración funcional**: Si se requiere la integración de múltiples procesos, el diseño modular (como SS-50-3CNC PRO) es más flexible;

4. **Presupuesto y posventa**: Los equipos de alta gama (MAC) se centran en el rendimiento, mientras que los equipos de gama media (Sunshine) priorizan la rentabilidad. Es necesario combinar el presupuesto con la evaluación del servicio posventa de la marca.

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