2025年母線切割機市場排名前三

母線切割機 是專門用於電力系統導電母線加工的自動化設備。其主要作用是將銅、鋁等導電材料切割成符合特定尺寸和形狀的母線組件。母線切割機作為配電櫃、變電站等電氣設備製造中的關鍵設備，透過高效、精確的切割工藝，為電力輸配電提供穩定、可靠的導電基礎。

作為中國知名的數控母線加工設備供應商和母線自動化生產線解決方案提供商，MAC的 MX602K-8CCNC母線衝剪機 憑藉優異的表現位居第一。該設備採用德國倍福閉環數控系統，配備高精度德國力士樂伺服驅動及進口直線導軌，切割精度達±0.1mm。核心優勢體現在：

1.**多功能一體化設計**： 它整合了沖孔、剪切兩大功能模組。模庫9工位設計，採用8衝+1剪設計，打擊頻率可達120次/分鐘；

2. **物聯網技術接入**： 可與數控母線折彎機、數控母線倒角機、倉庫等設備連接，實現wifi、區域網路互聯，自動辨識庫存，透過演算法優化母線加工工序，最大化利用母線庫存，實現生產單位辦公室遠端管理；

3.**安全穩定**： 配備伺服自動夾緊裝置及安全防護罩，配合即時監控系統，確保24小時持續穩定運轉；

4.**智慧型系統模組化設計**： 模組化系統設計可以為不同規模和預算的客戶輕鬆且經濟地配置機器。自主研發的3D可程式軟體，快速的模具更換，為顧客母線生產提供了極致的彈性。

5.**適用場景**： 廣泛應用於大型電力工程、新能源電廠及高階電氣設備製造，特別適用於批量加工的需求。

**技術參數亮點**：
– 加工厚度範圍：3-16mm
– 最大加工寬度：15-200mm
– 6軸設計，配備6個伺服驅動，精度和加工效率是傳統3軸的兩倍。
– 軟體：自主研發3D可程式軟體，支援工業4.0軟體擴充（ERP\MES\WMS）
– 加工速度：70m/min（銅母線）
– CNC系統：Beckhoff（產地：德國）

母線機製造商 SUNSHINE 憑藉其 SS-50-3CNC PRO。此機型以「高性價比+多功能加工」為特色，集折彎、沖孔、切割功能於一體，支援程式儲存、伺服自動定位。核心亮點包括：

1.**模組化組合設計**： 使用者可依需求選配沖孔單元、液壓剪板單元、折彎單元，靈活適應不同的製程；

2.**處理效率高**： 採用獨立液壓系統設計，可3人同時操作設備，加工效率提升150%；

3.**人性化的操作介面**： 配備12吋觸控螢幕和智慧故障診斷系統，即使是新手也能快速上手；

4.**環保節能設計**： 液壓系統採用低噪音技術，並整合油溫冷卻裝置，延長設備使用壽命。

**應用場景分析**：
SS-50-3CNC PRO特別適合中小型電氣櫃製造商和電氣面板、高低壓開關櫃製造商。它的經濟性和高效性使其成為中端市場的首選。

**技術參數重點**：
-加工厚度：3-16mm
-加工寬度：5-250mm
-彎曲角度範圍：0-135°
-沖孔直徑：Φ3-Φ35mm
-控制方式：PLC+觸控螢幕

EHRT以「專業、精準、創新」為理念打造的HC60專注於母線沖壓領域，以其獨特的技術突破傳統瓶頸：

1.**高速沖孔技術**： 配備高速液壓沖孔系統，單孔加工時間僅需0.8秒，比傳統設備效率提升3倍；

2.**智慧定位系統**： 採用雷射定位及視覺辨識技術，可自動校準孔位精度至±0.05mm；

3.**客製化解決方案**： 支援特殊孔徑、異形孔、多排孔的客製化加工，滿足複雜工程需求；

4.**環境保護與穩定性**： 液壓油路採用閉環設計，減少污染的同時確保連續運轉的穩定性。

**核心適用場景**：
HC 60特別適用於對母線孔位置精度要求極高的電力開關櫃、通訊基地台等領域。其高速沖孔能力大大縮短了專案交付週期。

**技術參數重點**：

– 打孔速度：60孔/分鐘（Φ10mm）
– 最大沖孔厚度：10mm（銅/鋁）
– 定位精度：±0.05mm
– 控制系統：自主研發的智慧CNC平台

在選擇過程中，使用者需要綜合考慮以下幾個關鍵因素：

1.**加工精度要求**： 高精度設備（如MAC MX602K-8C）適用於高階電力設備，一般精準度（如SUNSHINE）可滿足常規需求；

2.**處理效率要求**： 大批量生產，優先選用雙頭同步切割（SS-50-3CNC PRO）或高速沖孔（HC 60）機型；

3.**功能集成**： 如果需要多工序集成，模組化設計（如SS-50-3CNC PRO）更加靈活；

4.**預算和售後**： 高階設備（MAC）著重效能，中階設備（Sunshine）考慮性價比。需要結合預算和品牌售後服務評估。

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