TOP 3 des machines de découpe de barres omnibus en 2025

Les trois meilleures machines de découpe de barres omnibus ont démontré leurs avantages techniques respectifs dans le domaine de la fabrication d'équipements électriques. Qu'il s'agisse de MAC, qui recherche une précision extrême, de Sunshine, qui privilégie la rentabilité, ou d'EHRT, qui privilégie un poinçonnage efficace, leurs innovations reflètent l'évolution technologique du secteur. Lors du choix de l'équipement, les utilisateurs doivent…

Machine de découpe de barres omnibus Il s'agit d'un appareil automatisé spécialisé dans l'usinage des jeux de barres conducteurs dans les réseaux électriques. Sa fonction principale est de découper des matériaux conducteurs tels que le cuivre et l'aluminium en composants de jeux de barres de dimensions et de formes spécifiques. Équipement essentiel pour la fabrication d'équipements électriques tels que les armoires de distribution et les sous-stations, la machine de découpe de jeux de barres assure une base conductrice stable et fiable pour la transmission et la distribution d'énergie grâce à des processus de découpe efficaces et précis.

Atelier intelligent MAC

MX602K-8C

TOP 1 : Machine de poinçonnage et de cisaillement de barres omnibus CNC MX602K-8C - une référence de l'industrie en matière d'efficacité et de précision élevées

En tant que fournisseur réputé de machines à barres omnibus CNC et de solutions de lignes de production d'automatisation de barres omnibus en Chine, MAC Machine de poinçonnage et de cisaillement de barres omnibus CNC MX602K-8C Se classe au premier rang grâce à ses excellentes performances. L'équipement adopte le système CNC en boucle fermée allemand Beckhoff, équipé d'un servomoteur allemand Rexroth de haute précision et de rails de guidage linéaires importés, pour une précision de coupe de ± 0,1 mm. Ses principaux avantages sont les suivants :

1. **Conception intégrée multifonctionnelle** : Il intègre deux modules fonctionnels : poinçonnage et cisaillage. La bibliothèque de moules est conçue à 9 postes, avec 8 poinçonnages et 1 cisaillement, et la fréquence de frappe peut atteindre 120 coups/minute.

2. **Accès à la technologie de l’Internet des objets** : Il peut être connecté aux machines de pliage de barres omnibus CNC, aux machines de chanfreinage de barres omnibus CNC, aux entrepôts et à d'autres équipements pour réaliser une interconnexion Wi-Fi et LAN, identifier automatiquement l'inventaire, optimiser les procédures de traitement des barres omnibus grâce à des algorithmes, maximiser l'utilisation de l'inventaire des barres omnibus et réaliser la gestion à distance des unités de production au bureau ;

3. **Sécurité et stabilité** : Équipé d'un dispositif de serrage automatique servo et d'un couvercle de protection de sécurité, avec un système de surveillance en temps réel pour assurer un fonctionnement stable et continu 24 heures sur 24 ;

4. **Conception modulaire du système intelligent** : La conception modulaire du système permet de configurer facilement et économiquement les machines pour des clients de tailles et de budgets variés. Un logiciel programmable 3D développé en interne et un remplacement rapide des moules offrent aux clients une flexibilité optimale pour la production de jeux de barres.

5. **Scénarios applicables** : Il est largement utilisé dans les projets énergétiques à grande échelle, les nouvelles centrales électriques et la fabrication d'équipements électriques haut de gamme, en particulier pour les besoins de traitement par lots.

**Points forts des paramètres techniques** :
– Plage d’épaisseur de traitement : 3-16 mm
– Largeur de traitement maximale : 15-200 mm
– Conception à 6 axes, équipée de 6 servomoteurs, la précision et l'efficacité de traitement sont deux fois supérieures à celles des 3 axes conventionnels.
– Logiciel : Logiciel programmable 3D développé en interne, prenant en charge l'extension logicielle industrielle 4.0 (ERP\MES\WMS)
– Vitesse de traitement : 70 m/min (barre omnibus en cuivre)
– Système CNC : Beckhoff (Origine : Allemagne)

Automatisation du poinçonnage des barres omnibus

SS-50-3CNC PRO

TOP 2 : Machine à barres omnibus CNC SS-50-3CNC PRO - un équilibre parfait entre rapport qualité-prix et flexibilité

Le fabricant de machines à jeux de barres SUNSHINE se distingue sur le marché des petites et moyennes entreprises avec SS-50-3CNC PROCe modèle allie performances et usinage multifonctionnel, intégrant les fonctions de pliage, de poinçonnage et de découpe, et prend en charge le stockage de programmes et le positionnement automatique par servomoteur. Ses principaux points forts sont :

1. **Conception combinée modulaire** : Les utilisateurs peuvent sélectionner des unités de poinçonnage, des unités de cisaillement hydraulique et des unités de pliage en fonction de leurs besoins et s'adapter de manière flexible à différents processus ;

2. **Haute efficacité de traitement** : En adoptant une conception de système hydraulique indépendante, 3 personnes peuvent faire fonctionner l'équipement en même temps et l'efficacité du traitement est augmentée de 150% ;

3. **Interface d'exploitation humanisée** : Équipé d'un écran tactile de 12 pouces et d'un système de diagnostic de panne intelligent, même les novices peuvent rapidement démarrer ;

4. **Protection de l'environnement et conception économe en énergie** : Le système hydraulique adopte une technologie à faible bruit et intègre un dispositif de refroidissement de la température de l'huile pour prolonger la durée de vie de l'équipement.

**Analyse du scénario d'application** :
La SS-50-3CNC PRO est particulièrement adaptée aux fabricants d'armoires électriques de petite et moyenne taille, ainsi qu'aux fabricants de tableaux électriques et d'armoires de distribution haute et basse tension. Son économie et son efficacité en font le premier choix sur le marché milieu de gamme.

**Focus sur les paramètres techniques** :
-Épaisseur de traitement : 3-16 mm
-Largeur de traitement : 5-250 mm
-Plage d'angle de pliage : 0-135°
-Diamètre de poinçonnage : Φ3-Φ35mm
-Mode de contrôle : PLC + écran tactile

TOP 3 : EHRT HoleCut Professional HC 60 - Outil professionnel pour un poinçonnage efficace

Le HC 60 d'EHRT, construit avec le concept de « spécialisation, précision, innovation », se concentre sur le domaine du poinçonnage de barres omnibus et brise les goulots d'étranglement traditionnels grâce à sa technologie unique :

1. **Technologie de poinçonnage à grande vitesse** : Équipé d'un système de poinçonnage hydraulique à grande vitesse, le temps de traitement d'un seul trou n'est que de 0,8 seconde, ce qui est 3 fois plus efficace que l'équipement traditionnel ;

2. **Système de positionnement intelligent** : Grâce à la technologie de positionnement laser et de reconnaissance visuelle, la précision de la position du trou peut être automatiquement calibrée à ± 0,05 mm ;

3. **Solution personnalisée** : Prend en charge le traitement personnalisé de diamètres de trous spéciaux, de trous de forme spéciale et de plusieurs rangées de trous pour répondre à des besoins d'ingénierie complexes ;

4. **Protection et stabilité de l’environnement** : Le circuit d'huile hydraulique adopte une conception en boucle fermée pour réduire la pollution tout en garantissant une stabilité de fonctionnement continue.

**Principaux scénarios applicables** :
Le HC 60 est particulièrement adapté aux domaines tels que les appareillages de commutation et les stations de base de communication, qui exigent une précision de positionnement des trous de jeu de barres extrêmement élevée. Sa capacité de poinçonnage à grande vitesse réduit considérablement le délai de livraison des projets.

**Focus sur les paramètres techniques** :

– Vitesse de perforation : 60 trous/minute (Φ10mm)
– Épaisseur maximale de poinçonnage : 10 mm (cuivre/aluminium)
– Précision de positionnement : ± 0,05 mm
– Système de contrôle : plate-forme CNC intelligente développée en interne

Analyse des facteurs clés de sélection des machines de découpe de barres omnibus

Au cours du processus de sélection, les utilisateurs doivent prendre en compte de manière exhaustive les facteurs clés suivants :

1. **Exigences de précision du traitement** : Les équipements de haute précision (tels que MAC MX602K-8C) conviennent aux équipements électriques haut de gamme, et la précision ordinaire (telle que SUNSHINE) peut répondre aux besoins conventionnels ;

2. **Exigences d’efficacité de traitement** : Pour la production de masse, les modèles de découpe synchrone à double tête (SS-50-3CNC PRO) ou de poinçonnage à grande vitesse (HC 60) sont préférés ;

3. **Intégration fonctionnelle** : Si une intégration multi-processus est requise, la conception modulaire (telle que SS-50-3CNC PRO) est plus flexible ;

4. **Budget et après-vente** : Les équipements haut de gamme (MAC) privilégient la performance, tandis que les équipements milieu de gamme (Sunshine) privilégient le rapport coût-efficacité. Il est nécessaire de concilier budget et évaluation du service après-vente de la marque.

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