Как управлять шиномонтажным станком 3 в 1?

The Машина для обработки шин 3 в 1 является оборудованием с ЧПУ. Принцип его работы заключается в управлении работой машины посредством компьютерной программы для реализации резки, пробивки и гибки шин.

В частности, рабочий процесс машины для обработки шин «три в одном» выглядит следующим образом:

Первый, шина размещается на рабочем столе станка, а компьютерная программа управляет режущим инструментом станка для резки. После Резка завершена, машина отправляет шину в зону пробивки, и компьютерная программа управляет пробивным инструментом машины для пробивки. Окончательно, Шина отправляется в зону гибки, а гибочный инструмент машины управляется компьютерной программой для гибки. Весь рабочий процесс контролируется компьютерной программой, реализуя автоматизированное производство.

1. Снимите вспомогательную прижимную лапку опорного стола для резки и открутите винты, фиксирующие нижнюю форму.
2. Нажмите на нижний переключатель и опускайте его до тех пор, пока верхняя и нижняя формы не остановятся в совпадающем положении, затем выключите питание.
3. Открутите винты, фиксирующие нижнюю форму, и проверьте зазор. Зазор должен быть таким, чтобы между верхней и нижней формами можно было положить сложенный лист белой бумаги, чтобы можно было затянуть винты, фиксирующие нижнюю форму.
4. Включите питание. Поднимите верхнюю форму, а затем медленно опустите ее для подтверждения.

Отрегулировав зазор между верхней и нижней формами, соберите вспомогательную прижимную лапку и начните работу.

1. Выберите верхнюю и нижнюю гибочные формы в зависимости от материала, толщины, ширины и угла обработки.
2. В зависимости от типа обработки верхняя гибочная форма (3-10 т: 6R; 10-15 т: 10 R) поворачивается на 180 градусов перед использованием нижней гибочной формы (3-10 т: 45 мм; 3-10 т: 68 мм). Для снятия и замены используйте ручку.
3. При выполнении операций свыше 90 градусов для регулировки угла можно использовать рычаг регулировки предела.

1. Сначала следует очистить прибор от посторонних предметов, затем открутить два винта на нижнем опорном столе формы и вынуть опорный стол и нижнюю форму.
2. Открутив винты, фиксирующие форму, отрегулируйте винты в направлении откручивания и выньте верхнюю форму из нижней.
3. При сборке действуйте в порядке, обратном разборке. Проверьте, совпадают ли верхняя и нижняя формы. Медленно подтвердите с помощью переключателя кнопки вниз.

1. Целью регулировки зазора между верхним и нижним режущими штампами является обеспечение ровного поперечного сечения при обработке 3-12 тонн различных материалов.
2. При сборке верхней формы убедитесь, что она полностью прикреплена к верхней части, прежде чем откручивать винты, фиксирующие форму, и винты регулировки направления.
3. Перед началом работы проверьте правильность направления вращения двигателя с помощью пробивного станка.
4. При температуре в помещении ниже нуля масляный насос должен работать в горячем состоянии. Он должен работать в течение 5 минут без нагрузки перед началом формальной операции.
5. Когда температура гидравлического масла превышает 55°C, присадки в гидравлическом масле склонны к изменению, и уплотнительная система будет значительно повреждена при высоких температурах, что приведет к утечке гидравлического масла. Поэтому рабочая температура должна достигать 55°C или подтвердить. При достижении 55℃ остановите машину более чем на 5 минут перед использованием.
6. Гайка М10 пресс-формы режущего станка легко ослабевает под давлением, поэтому регулярно проверяйте ее во время работы.

Быстро рассмотрим ваши требования и эффективно предоставим профессиональные технические решения! Мы прислушиваемся к вашим потребностям и заботимся о них. Наши сотрудники свяжутся с вами по электронной почте и по телефону в течение 24 часов.