三合一母線機操作步驟
這 三合一母線加工機 是一台CNC設備。其工作原理是透過電腦程式控制機器的運行,實現母線的剪切、沖孔和彎曲等加工。
具體來說,三合一母線加工機的工作流程如下:
第一的, 將母線放在機器的工作台上,電腦程式控制機器的剪切刀具進行剪切。 後 剪切完成後,機器將母線送至沖孔區域,電腦程式控制機器的沖孔工具進行沖孔。 最後、母線排送至折彎區域,由電腦程式控制機器的折彎工具進行折彎。整個工作過程由電腦程式控制,實現自動化生產。

母線切割裝置

母線彎曲機組

母線沖孔機組
母線切割機組操作方法
- 拆下裁斷支撐台的輔助壓腳,旋下固定下模的螺絲。
- 按下下降開關,向下移動,直到上下模停止在吻合位置,然後關閉電源。
- 旋下固定下模的螺絲,確認間隙。間隙應該剛好足以在上下模具之間放置一張折疊的白紙,以便可以擰緊固定下模的螺絲。
- 打開電源。將上模向上移動,再緩慢放下確認。
調整好上下模間隙後,組裝輔助壓腳,開始操作。
母線彎曲機組操作方法
- 根據所要加工的材料、厚度、寬度、角度選擇上、下折彎模具。
- 根據加工類型,使用下折彎模具(3-10 t:45mm;3-10 t:68mm)前,請將上折彎模具(3-10 t:6R;10-15 t:10 R)旋轉180度,使用手柄拆卸更換。
- 當進行90度以上操作時,可以利用限位調整桿來調整角度。
母線沖孔機組操作方法
- 應先清理好機器內的異物,然後旋下模支撐台上的兩顆螺絲,取出支撐台和下模。
- 旋下固定模具的螺絲後,依旋下的方向調整螺絲,從底部取出上模。
- 組裝時,按拆卸的相反順序進行。檢查上下模是否匹配。透過向下按鈕開關緩慢確認。
筆記
- 調整上、下切模間隙的目的是為了確保加工3t-12t不同材料時,獲得光滑的斷面。
- 組裝上模時,確認其完全安裝於上部後,方可旋下固定模具的螺絲及方向調整螺絲。
- 操作前,先透過沖孔機確認馬達運轉方向是否正確。
- 當室內溫度低於零度時,油泵需熱運轉。正式運轉前應先空載運轉5分鐘。
- 當液壓油溫高於55℃時,液壓油中的添加劑容易發生變化,而且密封系統在高溫下會受到明顯損壞,造成液壓油洩漏。因此工作溫度必須達到55℃或確認達到55℃時,停機5分鐘以上後方可使用。
- 裁斷機模具的M10螺帽在受壓時容易鬆動,所以在操作過程中要經常檢查。
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