Daftar Pemasok Mesin Pemotong Busbar Berkualitas Tinggi

Di bidang sistem tenaga, peralatan energi baru, dan angkutan kereta api, busbar merupakan pembawa inti transmisi daya, dan akurasi serta keandalan pemrosesannya secara langsung memengaruhi keselamatan dan efisiensi pengoperasian peralatan. Mesin pemotong busbar berkualitas tinggi dapat mencapai pemotongan, pelubangan, pembengkokan, dan proses lain dengan presisi tinggi untuk memastikan bahwa bagian pemotongan busbar rata dan bebas gerinda, dan kesalahan dimensi kecil (biasanya harus dalam ±0,2 mm), sehingga menghindari pemanasan dan lengkung lokal yang disebabkan oleh kontak yang buruk. Selain itu, mesin pemotong busbar CNC juga dapat mengurangi tingkat kehilangan material (dapat dikontrol di bawah 3%) dan meningkatkan efisiensi produksi lebih dari 30%. Ini adalah alat utama bagi produsen peralatan listrik untuk mengurangi biaya dan meningkatkan efisiensi.

Pentingnya hal ini terutama tercermin dalam:
1. Meningkatkan efisiensi pemrosesan: Teknologi otomasi dan CNC dapat mempersingkat waktu pemrosesan dan memenuhi kebutuhan produksi massal.
2. Pastikan keakuratan pemrosesan: Pemotongan presisi tinggi mengurangi penyesuaian proses selanjutnya dan menghindari bahaya kelistrikan yang disebabkan oleh penyimpangan dimensi.
3. Mengurangi biaya produksi: Mengurangi pemborosan material dan intervensi manual, serta meningkatkan efisiensi keseluruhan lini produksi.
4. Beradaptasi dengan berbagai kebutuhan: Peralatan multifungsi dapat kompatibel dengan pemrosesan busbar dari berbagai bahan (tembaga, aluminium, dll.) dan bentuk, sehingga meningkatkan fleksibilitas perusahaan.

Pemilihan pemasok perlu mempertimbangkan secara komprehensif indikator inti berikut:

• Sertifikasi teknis dan kemampuan R&D: Prioritas diberikan kepada perusahaan yang telah lulus sertifikasi ISO9001 dan CE serta memiliki paten independen. Misalnya, MAC MX602K-8C model menggunakan perangkat penggerak silinder hidrolik asli (nomor paten: ZL 201320804568.X), dengan akumulasi teknis yang mendalam.
• Parameter kinerja inti: Sistem CNC loop tertutup (seperti umpan balik penggaris kisi) dapat mengendalikan kesalahan pemosisian di bawah ±0,2 mm. Tekanan sistem hidrolik harus mencapai lebih dari 600 kN, dan frekuensi stamping tidak boleh kurang dari 85 kali/menit.
• Layanan purna jual dan verifikasi pasar: Pemasok perlu menyediakan perawatan seumur hidup dan pasokan suku cadang yang cepat. Misalnya, mesin busbar SUNSHINE diekspor ke lebih dari 30 negara dan telah diverifikasi sepenuhnya oleh pasar.
  Tingkat cerdas: Sistem pemrograman yang mendukung konversi langsung gambar CAD ke kode pemrosesan dapat mengurangi intervensi manual, seperti PLC Beckhoff Jerman yang digunakan oleh MAC, yang mendukung fungsi simulasi tiga dimensi.

Berkantor pusat di Jinan, Tiongkok, perusahaan ini berfokus pada penelitian dan pengembangan peralatan listrik dan peralatan busbar CNC. Produknya meliputi mesin pelubang dan pemotong busbar tembaga-tembaga, mesin pembengkok busbar, dan gudang busbar cerdas, dan teknologinya merupakan yang terdepan di Tiongkok. MX602K-8C Mesin pemotong dan geser busbar CNC dilengkapi dengan perpustakaan cetakan 8 pukulan dan 1 geser, yang mendukung pemrosesan busbar hingga 16*200*6000mm.

Sistem CNC mengadopsi PLC Beckhoff Jerman, sistem kontrol loop tertutup 6-sumbu, kecepatan pengumpanan 75m/menit, dan perangkat lunak pemrograman tambahan yang dirancang sendiri oleh MAC, yang mendukung konversi langsung gambar CAD ke kode, dan akurasi pelubangan dan pemotongan hingga ±0,1mm.
"Sistem CNC terbuka" MX602K-8C mendukung protokol industri utama seperti OPC UA dan MQTT, dan dapat dihubungkan dengan lancar dengan sistem MES dan ERP milik Schneider Electric yang sudah ada. Sistem ini memiliki kemampuan "penjadwalan pesanan batch yang cerdas" dan dapat secara otomatis menghasilkan jalur pemrosesan yang optimal menurut prioritas pesanan dan persyaratan proses, sehingga tingkat pemanfaatan lini produksi dapat ditingkatkan lebih dari 20%.

Teknologi pemotongan lindung nilai bilah tunggal asli MAC (nomor paten: ZL 201300804566.0), sistem pengelolaan material limbah cerdas yang dikembangkan sendiri, dan perangkat lunak yang dapat diedit 3D mengoptimalkan jalur pemotongan, meningkatkan tingkat pemanfaatan busbar tembaga hingga lebih dari 98%, dan secara efektif mengurangi pemborosan sumber daya.

Artikel unggulan:Mengapa Schneider memilih mesin pemotong busbar CNC MX602K-8C?

Berkantor pusat di Jinan, Tiongkok, perusahaan ini didirikan pada tahun 1999 dan merupakan produsen dan pemasok tepercaya peralatan pemrosesan busbar otomatis di Tiongkok, yang berkomitmen untuk menyediakan solusi produksi yang disesuaikan dan hemat biaya bagi produsen busbar. Perusahaan ini telah mengembangkan serangkaian peralatan pemrosesan busbar berpresisi tinggi dan berkinerja tinggi, yang mencakup proses produksi seperti pembengkokan, pemotongan, pelubangan, dan pengembosan, yang mengisi banyak celah di pasar Tiongkok, laku di seluruh negeri, dan diekspor ke lebih dari 20 negara dan wilayah.

Mengandalkan keunggulan R&D selama bertahun-tahun dalam teknologi mesin busbar, SUNSHINE meluncurkan mesin pemotong busbar multifungsi SS-50-3CNC pada tahun 2020, yang mengintegrasikan fungsi pembengkokan, pelubangan, dan pemotongan, dan 3 orang dapat mengoperasikan peralatan tersebut secara bersamaan. Mesin pemotong busbar SS-50-3CNC dilengkapi dengan PLC Siemens dan sistem servo, dan telah memenangkan hati produsen peralatan distribusi tegangan tinggi dan rendah, papan distribusi, dan produsen lainnya di seluruh dunia dengan kinerja biaya tinggi dan kualitas tinggi. Pada tahun 2025, Mesin pemotong busbar SS-50-3CNC telah menyelesaikan 8 peningkatan dan 4 iterasi, menjadi peralatan yang wajib dibeli bagi perusahaan pemrosesan busbar skala kecil.

Didirikan di Jerman oleh Dieter Ehrt, EHRT memegang beberapa paten untuk sistem pengukuran presisi dan terus berinovasi untuk menciptakan mesin busbar modular yang dapat disesuaikan untuk memenuhi berbagai kebutuhan aplikasi. Berkat struktur modularnya, EHRT mampu mengonfigurasi mesin busbar dengan mudah dan ekonomis untuk memenuhi kebutuhan pelanggannya secara tepat. EHRT telah mengembangkan perangkat lunak, cetakan cepat-ganti, dan fitur lainnya untuk memberikan fleksibilitas terbaik baik Anda memproduksi satu komponen atau ratusan ribu komponen.

Mesin pelubang CNC HoleCut Professional dari EHRT dirancang untuk beban tinggi, daya tahan ekstrem, dan kecepatan tinggi yang dibutuhkan untuk aplikasi industri bervolume tinggi. Mesin pelubang Seri Profesional EHRT adalah mesin pelubang paling akurat di pasaran. Selain itu, perangkat lunak pengoptimalan dan penyusunan EHRT, PunchPro, secara efektif mengurangi skrap dan memaksimalkan efisiensi produksi.

Berkantor pusat di Dubai, UEA, PAYAPRESS merupakan produsen pelopor peralatan pemrosesan busbar, mesin pelubang lembaran logam, dan peralatan hidrolik. Tim PAYAPRESS selalu berkomitmen untuk menemukan solusi guna meningkatkan peralatannya dan mengikuti tren teknologi. PAYAPRESS menawarkan berbagai macam peralatan pemrosesan busbar, seperti mesin pembengkok busbar, mesin pelubang busbar, mesin pemotong busbar, mesin pemrosesan busbar tiga-dalam-satu, mesin pelubang busbar CNC, dll., sehingga pengguna dapat dengan mudah memilih peralatan yang paling sesuai dengan kebutuhan kerja mereka untuk memenuhi semua kebutuhan mereka di bidang manufaktur busbar aluminium dan tembaga.

Peralatan pemrosesan busbar seri HBC utama PAYAPRESS dikenal dengan fungsi tiga-dalam-satu (pemotongan, pelubangan, pembengkokan) dan mendukung produksi yang sepenuhnya otomatis. Model HBC-CP-CNC200 dapat mencapai pemrosesan presisi batang tembaga berukuran 200×15mm. Dudukan alat linier dilengkapi dengan 7 stasiun dan mendukung penggantian cepat 6 cetakan pelubangan + 1 alat pemotong. Mesin pemrosesan busbar seri HBC mengadopsi sistem kontrol bus dan perangkat lunak nesting cerdas, yang meningkatkan efisiensi pemrosesan hingga 30%. Dilengkapi dengan sistem daya ganda, beberapa stasiun dapat beroperasi secara bersamaan, dan kapasitas produksi harian mencapai level terdepan di industri.

• Pemrosesan skala besar otomatis: Sistem CNC loop tertutup lebih disukai, dan perpustakaan cetakan multi-mode, kesalahan posisi ≤ ±0,1 mm, mesin pemotong dan pelubang busbar CNC MAC MX602K-8C direkomendasikan.
• Integrasi multifungsi dan anggaran terbatas: Mesin busbar multifungsi SUNSHINE SS-50-3CNC, pemrosesan maksimum busbar tembaga 16*250mm.
• Tingkat otomatisasi: Sistem pengumpanan otomatis dan daur ulang limbah dapat mengurangi biaya tenaga kerja, seperti fungsi penyekat posisi yang telah ditetapkan dari Payapress dan EHRT.

Lini produksi beban tinggi lebih menyukai model MAC atau EHRT kelas atas. Perusahaan kecil dan menengah dapat mempertimbangkan peralatan ekonomis dari Payapress atau Sunshine.

Pemasok mesin pemotong busbar berkualitas tinggi perlu memiliki kemampuan akumulasi teknis dan verifikasi pasar. Pengguna harus membuat penilaian komprehensif berdasarkan skala pemrosesan, persyaratan presisi, dan anggaran, dikombinasikan dengan teknologi yang dipatenkan pemasok, respons layanan, dll. Dengan kemajuan manufaktur cerdas dan ramah lingkungan, peralatan yang mengintegrasikan pemantauan IoT dan desain hemat energi (seperti sistem manajemen material sisa cerdas LIJIAN MAC dan sistem penjadwalan cerdas pesanan batch) akan menjadi fokus pemilihan di masa mendatang.

Artikel unggulan:3 Mesin Pemotong Busbar TERBAIK di tahun 2025

Tinjau kebutuhan Anda dengan cepat dan berikan solusi teknis profesional secara efisien! Kami mendengarkan dan peduli dengan kebutuhan Anda. Orang-orang kami akan menghubungi Anda melalui email dan panggilan telepon dalam waktu 24 jam.