Lista de proveedores de máquinas cortadoras de barras de alta calidad

En los campos de sistemas eléctricos, equipos de nuevas energías y transporte ferroviario, las barras colectoras son los principales conductores de la transmisión de energía, y su precisión y fiabilidad de procesamiento afectan directamente la seguridad y la eficiencia operativa de los equipos. Las máquinas cortadoras de barras colectoras de alta calidad permiten realizar cortes, punzonados, doblados y otros procesos de alta precisión para garantizar que la sección de corte de las barras colectoras sea plana y sin rebabas, con un pequeño margen de error dimensional (normalmente requerido de ±0,2 mm), evitando así el calentamiento local y la formación de arcos eléctricos causados por un mal contacto. Además, las máquinas cortadoras de barras colectoras CNC también pueden reducir la tasa de pérdida de material (puede controlarse por debajo de 3%) y aumentar la eficiencia de producción en más de 30%. Es una herramienta clave para que los fabricantes de equipos eléctricos reduzcan costes y aumenten la eficiencia.

Su importancia se refleja principalmente en:
1. Mejorar la eficiencia del procesamiento: La automatización y la tecnología CNC pueden acortar enormemente el tiempo de procesamiento y satisfacer las necesidades de producción en masa.
2. Garantizar la precisión del procesamiento: El corte de alta precisión reduce los ajustes posteriores del proceso y evita riesgos eléctricos causados por desviaciones dimensionales.
3. Reducir los costos de producción: Reducir el desperdicio de material y la intervención manual, y mejorar la eficiencia general de la línea de producción.
4. Adaptarse a diversas necesidades: Los equipos multifuncionales pueden ser compatibles con el procesamiento de barras colectoras de diferentes materiales (cobre, aluminio, etc.) y formas, mejorando la flexibilidad empresarial.

La selección de proveedores debe considerar exhaustivamente los siguientes indicadores básicos:

• Certificación técnica y capacidades de I+D: Se da prioridad a las empresas que cuentan con las certificaciones ISO9001 y CE y poseen patentes independientes. Por ejemplo, MAC. MX602K-8C El modelo utiliza un dispositivo de movimiento de cilindro hidráulico original (número de patente: ZL 201320804568.X), con una profunda acumulación técnica.
• Parámetros básicos de rendimiento: El sistema CNC de circuito cerrado (como la retroalimentación de la regla de rejilla) permite controlar el error de posicionamiento por debajo de ±0,2 mm. La presión del sistema hidráulico debe superar los 600 kN y la frecuencia de estampado no debe ser inferior a 85 veces/min.
• Servicio postventa y verificación de mercado: Los proveedores deben ofrecer mantenimiento de por vida y un suministro rápido de repuestos. Por ejemplo, las máquinas de barras colectoras SUNSHINE se exportan a más de 30 países y han sido completamente verificadas por el mercado.
  Nivel inteligente: un sistema de programación que admita la conversión directa de dibujos CAD en códigos de procesamiento puede reducir la intervención manual, como el PLC alemán Beckhoff utilizado por MAC, que admite funciones de simulación tridimensional.

Con sede en Jinan, China, se centra en la investigación y el desarrollo de equipos de potencia y equipos de barras colectoras CNC. Sus productos abarcan punzadoras y cizallas de barras colectoras de cobre-cobre, dobladoras de barras colectoras y almacenes inteligentes de barras colectoras, y su tecnología es líder en China. Su MX602K-8C Punzonadora y cizalladora de barras colectoras CNC Está equipado con una biblioteca de moldes de 8 punzones y 1 cizalla, que admite el procesamiento de barras colectoras de hasta 16*200*6000 mm.

El sistema CNC adopta el PLC alemán Beckhoff, un sistema de control de circuito cerrado de 6 ejes, una velocidad de alimentación de 75 m/min y un software de programación auxiliar de diseño propio de MAC, que admite la conversión directa de dibujos CAD a código y una precisión de punzonado y corte de hasta ±0,1 mm.
El sistema CNC abierto del MX602K-8C es compatible con los principales protocolos industriales, como OPC UA y MQTT, y se integra a la perfección con los sistemas MES y ERP existentes de Schneider Electric. Cuenta con la capacidad de programar inteligentemente los pedidos por lotes y generar automáticamente la ruta de procesamiento óptima según la prioridad del pedido y los requisitos del proceso, lo que permite aumentar la tasa de utilización de la línea de producción en más de 20%.

La tecnología de corte de setos de una sola hoja original de MAC (número de patente: ZL 201300804566.0), el sistema de gestión de material de desecho inteligente desarrollado internamente y el software editable en 3D optimizan la trayectoria de corte, aumentan la tasa de utilización de barras colectoras de cobre a más de 98% y reducen eficazmente el desperdicio de recursos.

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Con sede en Jinan, China, fundada en 1999, es un fabricante y proveedor confiable de equipos automatizados para el procesamiento de barras colectoras en China, comprometido con brindar soluciones de producción personalizadas y rentables para los fabricantes de barras colectoras. Ha desarrollado una serie de equipos de procesamiento de barras colectoras de alta precisión y alto rendimiento, que abarcan procesos de producción como doblado, corte, punzonado y estampado, cubriendo numerosas necesidades en el mercado chino, con excelentes ventas en todo el país y exportaciones a más de 20 países y regiones.

Gracias a sus muchos años de experiencia en I+D en tecnología de máquinas de barras colectoras, SUNSHINE lanzó en 2020 la cortadora de barras colectoras multifuncional SS-50-3CNC, que integra funciones de doblado, punzonado y corte, y permite que tres personas la operen simultáneamente. La cortadora de barras colectoras SS-50-3CNC está equipada con un PLC y un servosistema Siemens, y se ha ganado el favor de fabricantes internacionales de cuadros de distribución de alta y baja tensión, entre otros, gracias a su alta relación calidad-precio y alta calidad. A partir de 2025,... Máquina de corte de barras colectoras SS-50-3CNC Ha completado 8 actualizaciones y 4 iteraciones, convirtiéndose en un equipo imprescindible para las empresas de procesamiento de barras colectoras a pequeña escala.

Fundada en Alemania por Dieter Ehrt, EHRT posee varias patentes para sistemas de medición de precisión y continúa innovando para crear máquinas de barras colectoras modulares y personalizables que satisfacen diversas necesidades de aplicación. Gracias a su estructura modular, EHRT puede configurar sus máquinas de barras colectoras de forma fácil y económica para satisfacer las necesidades precisas de sus clientes. EHRT ha desarrollado software, matrices de cambio rápido y otras funciones para ofrecer la máxima flexibilidad, tanto si produce una sola pieza como cientos de miles.

Las punzonadoras CNC HoleCut Professional de EHRT están diseñadas para soportar altas cargas, una durabilidad extrema y las altas velocidades que requieren las aplicaciones industriales de gran volumen. Las punzonadoras de la Serie Profesional de EHRT son las más precisas del mercado. Además, el software de optimización y anidamiento de EHRT, PunchPro, reduce eficazmente los desperdicios y maximiza la eficiencia de la producción.

Con sede en Dubái, Emiratos Árabes Unidos, PAYAPRESS es un fabricante pionero de equipos de procesamiento de barras colectoras, punzadoras de chapa metálica y herramientas hidráulicas. El equipo de PAYAPRESS se compromete constantemente a encontrar soluciones para mejorar sus equipos y mantenerse al día con las tendencias tecnológicas. PAYAPRESS ofrece una amplia gama de equipos de procesamiento de barras colectoras, como dobladoras, punzadoras, cortadoras, máquinas de procesamiento tres en uno y punzadoras CNC, para que los usuarios puedan elegir fácilmente el equipo que mejor se adapte a sus necesidades de trabajo y satisfaga todas sus necesidades en la fabricación de barras colectoras de aluminio y cobre.

El equipo principal de procesamiento de barras colectoras de la serie HBC de PAYAPRESS se distingue por su función triple (corte, punzonado y doblado) y su producción totalmente automatizada. El modelo HBC-CP-CNC200 puede procesar con precisión barras de cobre de 200×15 mm. El portaherramientas lineal cuenta con 7 estaciones y permite la sustitución rápida de 6 matrices de punzonado y 1 herramienta de corte. La máquina de procesamiento de barras colectoras de la serie HBC incorpora un sistema de control de bus y un software de anidamiento inteligente, lo que mejora la eficiencia de procesamiento en 30%. Está equipada con un sistema de alimentación dual, lo que permite el funcionamiento simultáneo de varias estaciones y su capacidad de producción diaria es líder en la industria.

• Procesamiento automatizado a gran escala: Se prefieren los sistemas CNC de circuito cerrado y las bibliotecas de moldes multimodo, con un error de posicionamiento ≤ ±0,1 mm, y se recomienda la máquina punzonadora y cizalladora de barras colectoras CNC MAC MX602K-8C.
• Integración multifunción y presupuesto limitado: Máquina de barras colectoras multifunción SUNSHINE SS-50-3CNC, procesamiento máximo de barras colectoras de cobre de 16*250 mm.
• Nivel de automatización: Los sistemas de alimentación automática y reciclaje de desechos pueden reducir los costos laborales, como la función de deflector de posicionamiento preestablecido de Payapress y EHRT.

Las líneas de producción de alta carga prefieren modelos de alta gama de MAC o EHRT. Las pequeñas y medianas empresas pueden considerar equipos económicos de Payapress o Sunshine.

Los proveedores de máquinas de corte de barras colectoras de alta calidad deben contar con capacidades de acumulación técnica y verificación del mercado. Los usuarios deben realizar una evaluación exhaustiva basada en la escala de procesamiento, los requisitos de precisión y el presupuesto, junto con la tecnología patentada del proveedor, la capacidad de servicio, etc. Con el avance de la fabricación inteligente y ecológica, los equipos que integran la monitorización IoT y el diseño de bajo consumo energético (como el sistema inteligente de gestión de material residual LIJIAN de MAC y el sistema inteligente de programación de pedidos por lotes) serán prioritarios en el futuro.

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