Mesin bus bar: Apa arti bu-30, bu-50, dan bu-80 dalam nomor model?

Saat membeli mesin busbar, konsumen sering melihat kata 30, 50, 80, dst. dalam modelnya. Arti angka dan huruf ini sangat penting untuk memilih peralatan yang tepat. Artikel ini akan menganalisis secara mendalam arti dari parameter model ini untuk membantu konsumen membuat keputusan pembelian yang bijak.

Saya sering melihat pelanggan mencari mesin busbar bu-30, atau mesin busbar bu-50, atau mesin busbar bu-80. Misalnya, pabrik kami menggunakan SS-30, SS-50, dan SS-80 untuk membagi model mesin busbar. Jadi, apa arti 30, 50, dan 80?

Faktanya, 30, 50, dan 80 adalah singkatan dari 300KN, 500KN, dan 800KN untuk tekanan hidrolik mesin busbar yang disatukan oleh produsen mesin busbar, dan mereka juga dapat memproses busbar tembaga berukuran 12mm (T) / 160mm (W), 16mm (T) / 250mm (W), dan 20mm (T) / 300mm (W).

Pertama-tama, KN adalah singkatan dari “kilonewton“, yang merupakan satuan gaya. Pada model mesin busbar, 300KN, 500KN, dan 800KN masing-masing mewakili output maksimum atau output terukur dari peralatan. Sederhananya, nilai ini mencerminkan gaya maksimum yang dapat diberikan mesin busbar saat memproses busbar (bahan konduktif yang digunakan untuk transmisi daya). Mesin busbar biasanya digunakan untuk melubangi, menggunting, membengkokkan, dan teknik pemrosesan lainnya dari busbar logam seperti tembaga dan aluminium, dan ukuran output secara langsung terkait dengan spesifikasi dan ketebalan busbar yang dapat ditangani oleh peralatan.

Selanjutnya, mari kita jelaskan output dari mesin busbar secara terperinci. Output dari mesin busbar mengacu pada gaya maksimum yang dapat dikeluarkan oleh peralatan selama proses pemrosesan, yang menentukan spesifikasi dan ketebalan material busbar yang dapat ditangani oleh mesin busbar. Dalam teknik pemrosesan seperti pelubangan, pemotongan, dan pembengkokan, mesin busbar perlu mengatasi hambatan material untuk menyelesaikan operasi pemrosesan. Jika output dari mesin busbar tidak mencukupi, mesin tidak akan dapat memproses material busbar yang lebih tebal atau lebih keras secara efektif, sehingga mengakibatkan penurunan kualitas pemrosesan atau kerusakan peralatan. Oleh karena itu, sangat penting untuk memilih output mesin busbar yang tepat.

Menurut data riset pasar, mesin busbar 300KN dapat memproses busbar tembaga maksimum 12mm (T) / 160mm (W), yang cocok untuk proyek rekayasa daya skala kecil dan menengah, seperti sistem distribusi daya untuk rumah keluarga dan bangunan komersial kecil. Jenis peralatan ini biasanya berukuran kecil, fleksibel dalam pengoperasian, dan cocok untuk memproses material busbar yang lebih tipis. Output maksimumnya dapat memenuhi kebutuhan sistem distribusi tegangan rendah umum, tetapi mungkin tidak dapat mengatasi busbar dengan luas penampang yang lebih besar. Menurut statistik, sekitar 60% proyek daya skala kecil menggunakan mesin busbar 300KN, yang cukup untuk membuktikan aplikasi pasarnya yang luas.

Mesin busbar 500KN dapat memproses busbar tembaga maksimum 16mm (T) / 250mm (W), dan berkinerja baik dalam proyek industri dan komersial berukuran sedang. Model peralatan ini memiliki peningkatan output yang signifikan dan dapat menangani material busbar yang lebih tebal dan lebih lebar. Misalnya, dalam sistem tenaga pabrik atau gedung perkantoran berukuran sedang, mesin busbar 500KN dapat dengan mudah menangani tugas pemrosesan busbar umum, memastikan efisiensi pemrosesan dan kualitas pemrosesan. Data menunjukkan bahwa tingkat pemanfaatan mesin busbar 500KN dalam proyek berukuran sedang telah mencapai 75%, dan keunggulan kinerjanya terlihat jelas.

Mesin busbar 800KN dapat memproses busbar tembaga maksimum 20mm (T)/300mm (W), yang merupakan peralatan tugas berat yang cocok untuk proyek daya dengan permintaan tinggi seperti proyek industri besar, pembangkit listrik, dan gardu induk. Jenis peralatan ini memiliki output yang kuat dan dapat menangani material busbar yang sangat tebal dan lebar untuk memenuhi kebutuhan sistem transmisi tegangan tinggi dan arus tinggi. Mesin busbar 800KN biasanya berukuran besar dan memerlukan pengoperasian dan perawatan profesional, tetapi kapasitas pemrosesannya yang kuat membuatnya sangat diperlukan dalam proyek daya skala besar. Menurut statistik, sekitar 90% proyek daya industri besar memilih mesin busbar 800KN, yang cukup untuk membuktikan pentingnya dalam rekayasa berat.

Saat memilih mesin busbar, selain mempertimbangkan output, Anda juga harus mempertimbangkan faktor-faktor seperti stabilitas, akurasi, kemudahan pengoperasian, dan layanan purnajual peralatan. Berbagai model mesin busbar memiliki perbedaan dalam parameter teknis dan konfigurasi fungsional. Konsumen harus memilih peralatan yang paling sesuai dengan kebutuhan mereka berdasarkan persyaratan teknik tertentu, kendala anggaran, dan rencana pengembangan jangka panjang.

Perlu dicatat bahwa dengan terus berkembangnya teknologi rekayasa tenaga, model dan parameter teknis mesin busbar juga terus diperbarui. Konsumen harus memperhatikan tren pasar terkini saat membeli dan memilih produk dengan teknologi matang dan kinerja yang andal. Pada saat yang sama, komunikasi dengan pemasok profesional juga penting. Mereka dapat memberikan saran teknis terperinci dan saran pemilihan untuk membantu konsumen membuat keputusan yang lebih tepat.

Singkatnya, memahami parameter 300KN, 500KN, 800KN, dan parameter lain dalam model mesin busbar merupakan langkah awal dalam membeli peralatan yang sesuai. Konsumen harus mempertimbangkan secara komprehensif ukuran output, kinerja peralatan, dan kebutuhan aktual, serta memilih mesin busbar yang paling sesuai dengan kebutuhan mereka untuk memberikan jaminan yang kuat bagi kelancaran implementasi rekayasa tenaga listrik.

Tinjau kebutuhan Anda dengan cepat dan berikan solusi teknis profesional secara efisien! Kami mendengarkan dan peduli dengan kebutuhan Anda. Orang-orang kami akan menghubungi Anda melalui email dan panggilan telepon dalam waktu 24 jam.