الزامات تعمیر و نگهداری برای دستگاه شینه 3 در 1 چیست؟

برای اطمینان از عملکرد و عمر بهینه یک دستگاه شینه 3 در 1 (که معمولاً عملکردهای پانچ، برش و خمش را ترکیب می کند)، تعمیر و نگهداری منظم ضروری است.

ما قبلاً مقاله ای نوشتیم "چگونه یک ماشین پردازش باسبار را نگهداری کنیم؟با این حال، بسیاری از تولیدکنندگان تابلو برق هنوز به مهندسین فنی ما نیاز دارند تا کتابچه راهنمای تعمیر و نگهداری ماشین شینه دقیق‌تر و کامل‌تری بنویسند. برای اطمینان از عملکرد و عمر بهینه دستگاه شینه سه در یک (معمولاً عملکردهای پانچ، برش و خمش را ترکیب می‌کند)، تعمیر و نگهداری منظم ضروری است. در زیر یک مرور کلی از وظایف تعمیر و نگهداری ضروری است:

1. تعمیر و نگهداری روزانه

  • تمیز کردن: پس از هر روز کاری، دستگاه را تمیز کنید تا گرد و غبار، روغن و براده های فلزی پاک شود. برای جلوگیری از گرمای بیش از حد، به قطعات الکتریکی و مناطقی که گرما را دفع می کنند توجه ویژه ای داشته باشید.
  • روغن کاری: قبل از شروع کار، میز کار و هر واحد را روغن کاری کنید. قالب های پانچینگ باید هر 50 بار روغن کاری شوند، در حالی که قالب های برشی و خمشی نیز هر 50 بار باید روغن کاری شوند.
  • بازرسی: بررسی کنید که همه بست ها (پیچ ها، مهره ها) محکم باشند و مطمئن شوید که قطعات شلی ندارند. سطح روغن و کیفیت روغن سیستم هیدرولیک را بررسی کنید. در صورت مشاهده آلودگی، روغن هیدرولیک را تعویض کنید (بیشتر بدانید: چگونه روغن هیدرولیک دستگاه شینه را انتخاب کنیم؟).

2. تعمیر و نگهداری هفتگی

  • سیستم برق: سیم ها را برای علائم آسیب یا شل بودن بررسی کنید.
  • بازرسی سیستم هیدرولیک: سطح و کیفیت روغن هیدرولیک را بررسی کنید. اگر روغن آلوده یا کمتر از حد لازم است، آن را تعویض کنید. روغن هیدرولیک به طور کلی باید یک بار در سال یا پس از حدود 2000 ساعت کار تعویض شود.
  • بازرسی قطعات: پمپ هیدرولیک، عملکرد سوپاپ را از نظر ناهنجاری بررسی کنید.
  • اجزای الکتریکی: اطمینان حاصل کنید که تمام سیم کشی ها ایمن و بدون آسیب هستند.
  • تست کیفیت کارخانه

  • اولین آزمایش در روسیه

  • تست واحد پانچ

3. تعمیر و نگهداری ماهانه

  • تأیید صحت: دقت هندسی و دقت ماشینکاری دستگاه را بررسی کنید. در صورت مشاهده انحراف، تنظیمات را تنظیم کنید.

  • بازرسی هیدرولیک: نظارت بر فشار و نرخ جریان سیستم هیدرولیک؛ در صورت نیاز تنظیم کنید

  • بازرسی عمومی: تمام اجزای سازه را برای حفظ ثبات سفت کنید.

4. تعمیر و نگهداری سالانه

  • بازرسی کامل: بازرسی کامل همه اجزا از جمله جداسازی قطعات برای تمیز کردن و تعمیر در صورت نیاز.

  • تعویض سیال هیدرولیک: همه سیالات و روان کننده های هیدرولیک را سالانه یا بعد از تقریباً 2000 ساعت کارکرد، بسته به استفاده، تعویض کنید.

  • تعمیر و نگهداری سیستم برق: بازرسی کامل سیستم الکتریکی، تعویض هر گونه قطعات قدیمی یا آسیب دیده.

  • تست عملکرد: عملکرد کلی دستگاه را ارزیابی کنید تا مطمئن شوید که استانداردهای عملیاتی سال آینده را برآورده می کند.

5. ملاحظات نگهداری ویژه

  • توقف طولانی مدت: اگر دستگاه برای مدت طولانی استفاده نمی شود، تمیزکاری کامل انجام دهید و اقدامات ضد زنگ را انجام دهید. قطعات را به طور منظم در زمان خرابی بررسی کنید تا مطمئن شوید که همه چیز در هنگام از سرگیری کار آماده است.
  • اقدامات احتیاطی ایمنی: همیشه قبل از تعمیر و نگهداری برق را خاموش کنید. استفاده از ابزار مناسب و پوشیدن تجهیزات ایمنی برای جلوگیری از حوادث در طول فعالیت های تعمیر و نگهداری.
  • اپراتورهای قطار: آموزش منظم اپراتورها در مورد روش های تعمیر و نگهداری می تواند توانایی آنها را در انجام موثر این وظایف بهبود بخشد و در نتیجه قابلیت اطمینان تجهیزات را بهبود بخشد.

نتیجه گیری

با رعایت این ملاحظات تعمیر و نگهداری، اپراتورها می توانند به طور قابل توجهی عمر دستگاه شینه 3 در 1 را افزایش دهند و در عین حال از عملکرد کارآمد فرآیند تولید شینه اطمینان حاصل کنند.بیاموزید: چگونه یک دستگاه شینه 3 در 1 راندمان تولید را بهبود می بخشد؟).

اگر به دنبال سازنده دستگاه شینه مناسب یا تامین کننده دستگاه شینه CNC هستید، لطفا با ما تماس بگیرید اکنون و نیازهای پردازش باسبار خود را به ما بگویید. ما بر اساس تجربه ارشد تولید دستگاه پردازش شینه، بهترین قیمت را به شما ارائه خواهیم داد.

مقالات پیشنهادی

نمایشگاه واردات و صادرات چین SUNSHINE® BUSBAR MACHINE را توصیه می کند

با ما تماس بگیرید

بهترین قیمت ماشین اتوبوس را از SunShine® در چین دریافت کنید

به سرعت نیاز خود را بررسی کنید و راه حل های فنی حرفه ای را به طور کارآمد ارائه دهید! ما گوش می دهیم و به نیازهای شما اهمیت می دهیم، افراد ما در عرض 24 ساعت از طریق ایمیل و تماس های تلفنی با شما در تماس خواهند بود.