Yêu cầu bảo trì cho máy thanh cái 3 trong 1 là gì?

Chúng tôi đã viết một bài báo trước đó “Làm thế nào để bảo trì máy xử lý thanh cái?” Tuy nhiên, nhiều nhà sản xuất thiết bị đóng cắt vẫn cần các kỹ sư kỹ thuật của chúng tôi viết một hướng dẫn bảo trì máy thanh cái chi tiết và đầy đủ hơn. Để đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ tối ưu của máy thanh cái ba trong một (thường kết hợp các chức năng đục, cắt và uốn), việc bảo trì thường xuyên là điều cần thiết. Sau đây là tổng quan toàn diện về các nhiệm vụ bảo trì cần thiết:

• Vệ sinh: Sau mỗi ngày làm việc, hãy vệ sinh máy để loại bỏ bụi, dầu và vụn kim loại. Đặc biệt chú ý đến các bộ phận điện và khu vực tản nhiệt để tránh quá nhiệt.
• Bôi trơn: Trước khi bắt đầu làm việc, hãy bôi trơn bàn làm việc và từng bộ phận. Khuôn đột dập nên được bôi trơn sau mỗi 50 lần sử dụng, trong khi khuôn cắt và uốn cũng cần được bôi trơn sau mỗi 50 lần sử dụng.
• Điều tra: Kiểm tra xem tất cả các chốt (vít, đai ốc) có chặt không và đảm bảo không có bộ phận nào bị lỏng. Kiểm tra mức dầu và chất lượng dầu của hệ thống thủy lực; nếu phát hiện thấy có tạp chất, hãy thay dầu thủy lực (tìm hiểu thêm: Làm thế nào để chọn dầu thủy lực cho máy thanh cái?).

• Hệ thống điện: Kiểm tra xem dây có bị hư hỏng hoặc lỏng lẻo không.
• Kiểm tra hệ thống thủy lực: Kiểm tra mức và chất lượng dầu thủy lực. Nếu dầu bị nhiễm bẩn hoặc dưới mức yêu cầu, hãy thay thế. Dầu thủy lực thường được thay thế một lần một năm hoặc sau khoảng 2.000 giờ hoạt động.
• Kiểm tra thành phần: Kiểm tra hoạt động của bơm thủy lực, van xem có bất thường không.
• Linh kiện điện: Đảm bảo tất cả hệ thống dây điện đều an toàn và không bị hư hỏng.

• Xác minh độ chính xác: Kiểm tra độ chính xác hình học và độ chính xác gia công của máy. Nếu phát hiện thấy sai lệch, hãy điều chỉnh cài đặt.

• Kiểm tra thủy lực: Theo dõi áp suất và lưu lượng của hệ thống thủy lực; điều chỉnh khi cần thiết.

• Kiểm tra chung: Siết chặt tất cả các thành phần cấu trúc để duy trì sự ổn định.

• Kiểm tra toàn diện: Kiểm tra kỹ lưỡng tất cả các thành phần, bao gồm tháo rời để vệ sinh và sửa chữa nếu cần.

• Thay thế chất lỏng thủy lực: Thay thế toàn bộ chất lỏng thủy lực và chất bôi trơn hàng năm hoặc sau khoảng 2.000 giờ hoạt động, tùy thuộc vào mức độ sử dụng.

• Bảo trì hệ thống điện: Kiểm tra toàn bộ hệ thống điện, thay thế bất kỳ bộ phận nào cũ hoặc bị hỏng.

• Kiểm tra hiệu suất: Đánh giá hiệu suất chung của máy để đảm bảo máy đáp ứng các tiêu chuẩn vận hành cho năm tới.

• Thời gian ngừng hoạt động dài hạn: Nếu máy không được sử dụng trong thời gian dài, hãy vệ sinh kỹ lưỡng và thực hiện các biện pháp chống gỉ. Kiểm tra các bộ phận thường xuyên trong thời gian ngừng hoạt động để đảm bảo mọi thứ đã sẵn sàng khi tiếp tục hoạt động.
• Biện pháp phòng ngừa an toàn: Luôn tắt nguồn trước khi bảo trì. Sử dụng các công cụ phù hợp và mặc đồ bảo hộ để tránh tai nạn trong quá trình bảo trì.
• Người điều hành tàu hỏa: Đào tạo thường xuyên cho người vận hành về các quy trình bảo trì có thể cải thiện khả năng thực hiện các nhiệm vụ này một cách hiệu quả, do đó cải thiện độ tin cậy của thiết bị.

Bằng cách tuân thủ các cân nhắc về bảo trì này, người vận hành có thể kéo dài đáng kể tuổi thọ của máy thanh cái 3 trong 1 đồng thời đảm bảo hiệu suất hiệu quả của quy trình sản xuất thanh cái (Tìm hiểu: Máy thanh cái 3 trong 1 cải thiện hiệu quả sản xuất như thế nào?).

Nếu bạn đang tìm kiếm nhà sản xuất máy thanh cái phù hợp hoặc nhà cung cấp máy thanh cái CNC, vui lòng liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ và cho chúng tôi biết yêu cầu xử lý thanh cái của bạn. Chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn báo giá tốt nhất dựa trên kinh nghiệm sản xuất máy xử lý thanh cái cao cấp của chúng tôi.

Nhanh chóng xem xét yêu cầu của bạn và cung cấp các giải pháp kỹ thuật chuyên nghiệp một cách hiệu quả! Chúng tôi lắng nghe và quan tâm đến nhu cầu của bạn, Nhân viên của chúng tôi sẽ liên lạc với bạn qua email và điện thoại trong vòng 24 giờ.