¿Cómo proteger el material aislante Mylar que cubre la barra colectora contra daños cuando la barra colectora se dobla?
El molde de doblado sin dejar rastros tiene funciones como ángulo de doblado controlado, radio de doblado ajustable y aplicación de fuerza más precisa. Puede doblar la barra colectora sin dejar marcas, rayones ni deformaciones en la superficie, por lo que al doblar la barra colectora, usar un molde de doblado sin dejar rastros es la mejor solución para proteger el Mylar (el material cubierto por el aislante) de...
Muchos de nuestros clientes nos hacen esta pregunta cuando Compra de una máquina de procesamiento de barras colectoras:¿Cómo debo evitar dañar el material aislante Mylar que cubre la barra colectora al doblarla? Por supuesto, como fabricante de máquinas para barras colectoras, tenemos una gran experiencia en la fabricación de máquinas para barras colectoras. Tenemos soluciones completas para este tipo de problema técnico. Antes de responder a esta pregunta, entendamos primero qué efecto tiene el material aislante Mylar en la barra colectora.
El papel del material aislante Mylar en las barras colectoras
El Mylar es conocido por sus excelentes propiedades de aislamiento, durabilidad y estabilidad química. Es una película de tereftalato de polietileno (PET) biaxialmente orientada, lo que significa que se estira tanto en la dirección de la máquina como en la dirección transversal, lo que le proporciona una gran resistencia y estabilidad dimensional. La integración de Mylar en sistemas de barras colectoras aporta varias ventajas:
- Aislamiento eléctrico:La alta rigidez dieléctrica del Mylar proporciona un aislamiento eléctrico eficaz entre los conductores de las barras colectoras. Esto es fundamental para evitar cortocircuitos y fugas eléctricas, especialmente cuando las barras colectoras están muy juntas o apiladas en configuraciones de varias capas.
- Gestión térmica:En sistemas en los que se transmiten corrientes elevadas, las barras colectoras pueden generar cantidades significativas de calor. La capacidad del Mylar para soportar altas temperaturas garantiza que siga siendo un aislante confiable incluso bajo tal estrés térmico.
- Protección física:Mylar actúa como una barrera física que protege las barras colectoras de factores ambientales, como la humedad y los vapores químicos, que de otro modo podrían provocar corrosión o degradación del material de la barra colectora, normalmente cobre o aluminio.
- Eficiencia espacial:Como Mylar está disponible en películas delgadas, no agrega volumen significativo a las barras colectoras, lo que permite diseños más compactos y que ahorran espacio en paneles eléctricos y sistemas de distribución.
Soluciones de nuestros clientes
Después de comprender el efecto del material aislante Mylar en la barra colectora, veamos cómo nuestros clientes resuelven el problema de "evitar daños en el material aislante Mylar que cubre la barra colectora al doblarla".
Descubrimos que nuestro cliente agregó una capa adicional de material aislante Mylar en el medio del molde de doblado, y el material aislante Mylar que cubre las barras colectoras se dañó en un grado mínimo. Esta puede considerarse una mejor solución. Sin embargo, esta solución no resuelve por completo el problema de "evitar daños en el material aislante Mylar que cubre la barra colectora", y reducirá la eficiencia del doblado de la barra colectora, y la calidad y precisión del doblado también se verán muy afectadas.
¿Por qué está dañado el material aislante Mylar que cubre la barra colectora?
Si queremos solucionar el problema de “evitar daños en el material aislante Mylar que cubre la barra colectora al doblarla”, debemos saber la razón por la que el material aislante Mylar se daña. Sabemos que las matrices de doblado de barras colectoras tradicionales han sido el estándar de la industria durante muchos años. Sin embargo, las matrices de doblado tradicionales a menudo ejercen una tensión significativa sobre el material, lo que hace que los puntos de doblado se deformen. Además, la presión ejercida durante el proceso de doblado puede dejar marcas o rayones en la superficie de las barras colectoras, que no solo son antiestéticas sino que también pueden actuar como puntos de corrosión con el tiempo.
Nuestra solución: utilizar moldes de doblado sin dejar rastro
Una vez que conocemos la razón del daño del material aislante Mylar, podemos resolver este problema utilizando un molde de doblado sin trazas. Las matrices de doblado de barras colectoras sin trazas utilizan un mecanismo más sofisticado que minimiza la tensión y la deformación que se asocian típicamente con el doblado tradicional.
Molde de doblado sin dejar rastro
Consideraciones económicas
La adopción de la tecnología de doblado de barras colectoras sin trazas implica una mayor inversión inicial en términos de equipo y capacitación necesarios para operarla de manera efectiva. Sin embargo, esto se puede compensar con la reducción de los costos de desperdicio y de retrabajo. Dado que el doblado sin trazas reduce el riesgo de daños durante el proceso de doblado, la calidad general del resultado es mayor, lo que potencialmente reduce la necesidad de costosas medidas de control de calidad y retrabajo.
Conclusión
El papel del Mylar en el aislamiento de barras colectoras es fundamental para mantener la seguridad, la eficiencia y la fiabilidad de los sistemas eléctricos. Sus excelentes propiedades materiales, como la alta rigidez dieléctrica, la estabilidad térmica y la durabilidad mecánica, lo hacen ideal para el aislamiento de barras colectoras. El uso de un molde de doblado sin trazas es la mejor solución para evitar daños.
Si tiene una mejor solución para resolver el problema de la película de poliéster de aislamiento de barras colectoras que se daña durante la flexión, por favor Contáctenos Para intercambiar opiniones.
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Con un presupuesto limitado, ¿qué modelo de máquina de barras colectoras comprar?
SUNSHINE cuenta con máquinas de barras colectoras económicas y máquinas de barras colectoras CNC automáticas de alto rendimiento, y puede personalizar los planes de cotización técnica de acuerdo con el sitio de producción del cliente, los requisitos de procesamiento de barras colectoras y el presupuesto de capital. Comuníquese con nuestra gerente de ventas profesional Lisa (Correo electrónico: lisa@busbarmachine.co) para soporte técnico y servicios de cotización.
Además de la máquina de barras colectoras, ¿proporcionan moldes de barras colectoras?
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¿Cual es el voltaje de la máquina?
El voltaje estándar es trifásico, 220 V, 60 Hz. El voltaje se puede personalizar según los requisitos del cliente.
¿Cual es el plazo de entrega?
Esto depende de la disponibilidad de nuestro inventario y de la complejidad de la máquina de barras colectoras. Normalmente, se necesitan hasta 3 días si tenemos barras colectoras adecuadas en stock, y para las máquinas de barras colectoras que deben fabricarse de principio a fin, normalmente tardamos entre 7 y 15 días. Para máquinas complejas o líneas de producción de barras colectoras, necesitamos entre 20 y 30 días.
¿Cuál es su política de garantía?
Ofrecemos una garantía de 12 meses bajo un uso adecuado. Brindaremos asistencia remota y enviaremos piezas de repuesto gratuitas durante el período de garantía.
¿Cuales son sus condiciones de pago?
Nuestro plazo de pago es 30% pago por adelantado y 70% pago del saldo antes del envío.
¿Puede enviar ingenieros al extranjero para realizar servicios de instalación, capacitación o pruebas en el sitio?
Todas las máquinas se probarán y depurarán antes del envío. En principio, solo brindamos servicios de depuración y asistencia técnica remota. Si se trata de una línea de producción de barras colectoras, tendremos técnicos en el lugar para brindar servicio en el lugar.
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