Учебное пособие по станку для гибки шин SunShine®: как использовать станок для гибки шин

Шиногибочный станок является важным устройством в электротехническом секторе. Он используется для точной гибки шин, чтобы они могли соответствовать спецификациям энергосистем относительно их форм и размеров. Правильное использование шиногибочных станков не просто увеличивает скорость выполнения проектов; оно также помогает убедиться, что все компоненты обработаны должным образом, в конечном итоге защищая и поддерживая безопасную работу всей энергосистемы. В этой главе мы расскажем, что такое шиногибочный станок, как его следует использовать, как подготовить его оборудование, этапы работы, меры предосторожности и некоторые из распространенных проблем, с которыми можно столкнуться, и как их решать.

Перед использованием гибочного станка для шин необходимо провести некоторые подготовительные работы на оборудовании. Во-первых, проверьте, хорошо ли соединены шнур питания и заземляющий провод с устройством, чтобы при включении в нем был нормальный безопасный поток электричества. После этого оцените, нет ли повреждений на гибочных формах, зажимы являются одними из критических деталей, вызывающих беспокойство в этом случае. Такие дефекты потребуют немедленной замены. Кроме того, важно смазывать и обслуживать оборудование надлежащим образом для его бесперебойной работы и продления срока службы.

Шаг 1: Отрегулируйте форму и приспособление
В зависимости от заданных спецификаций и требований к изгибу шины выберите подходящие формы и приспособления, затем установите их на гибочном станке для шин. Убедитесь, что позиционирование формы и приспособления точное и надежное.

Шаг 2: Определить параметры изгиба
На этом этапе вам придется задать некоторые значения, касающиеся материала, толщины, а также угла изгиба шины; затем обязательно задайте прочность на изгиб, скорость, угол и другие сопутствующие параметры таким образом, чтобы они удовлетворяли требованиям обработки, но не повредили сами шины.

Шаг 3: Установите шину
Между формами размещаем шину, требующую изгиба, обеспечивая ее правильное положение, но соблюдая определенные правила. Помните, что делать это следует только таким образом, чтобы направление размещения совпадало с направлением изгиба, иначе может возникнуть обратный изгиб.

Шаг 4: Включите оборудование.
Выключатель питания гибочного станка для шин необходимо включить, а затем запустить оборудование. При работе с оборудованием убедитесь, что все в порядке, включая такие мелкие детали, как изгиб самих шин.

Шаг 5: Завершение гибки
После этого немедленно выключите выключатель питания машины, как только увидите, что она достигла точки изгиба. Выньте изогнутую шину, затем проверьте ее форму и размер на соответствие заданным спецификациям. Параметры оборудования должны быть немедленно скорректированы или выполнен другой процесс гибки, если эти условия не выполняются.

1. Необходимо соблюдать технику безопасности.: Строгое соблюдение правил безопасности необходимо при эксплуатации гибочных машин для шин, чтобы гарантировать безопасность пользователя. Особенно важно соблюдать безопасное расстояние при работе с устройством, чтобы не произошло ничего плохого.
2. Проводите регулярные проверки: Обеспечьте надлежащую работу гибочной машины для шин и увеличьте ее долговечность с помощью планового обслуживания. Немедленно выключите машину для проверки, если заметите какие-либо отклонения или неисправности в ней.
3. Разумно настройте параметры: Измените параметры изгиба соответствующим образом в зависимости от фактических условий работы шинопровода, чтобы не допустить его повреждения или выхода из строя оборудования по этой причине.
4. Соблюдайте гигиену: Обеспечьте чистоту в шиногибе, регулярно удаляйте грязь с его поверхностей и следите за любыми другими отходами. Особое внимание уделите чистоте и гладкости основных деталей, таких как формы и зажимы; это поможет повысить точность обработки и продлить срок службы.

1. Что не так, если я делаю неправильный угол изгиба на медном стержне?
Неправильная установка положения формы, неподходящая настройка параметров для гибки или поломка в аппарате могут объяснить эту проблему. Для лечения можно рекомендовать повторную регулировку положения формы, изменение данных гибки или осмотр оборудования для устранения любых выявленных неисправностей.

2. Что является причиной появления дефектов на поверхности медных шин?
Повреждение поверхности медного стержня может быть вызвано неровной поверхностью формы, слишком тугим зажимом или высокоскоростным приводом гибки. В этом случае исправления включают замену формы, изменение силы зажима или замедление темпа гибки.

3. Что делать, если оборудование выйдет из строя?
Неисправность оборудования может возникнуть из-за отсоединения шнура питания, неисправного двигателя или поврежденных запасных частей трансмиссии. Решение заключается в проверке того, хорошо ли подключены шнуры питания; если нет, то почините двигатели или замените часть трансмиссии на новую.

Быстро рассмотрим ваши требования и эффективно предоставим профессиональные технические решения! Мы прислушиваемся к вашим потребностям и заботимся о них. Наши сотрудники свяжутся с вами по электронной почте и по телефону в течение 24 часов.